[發(fā)明專利]一種混凝土及其施工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710871730.2 | 申請日: | 2017-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN107867815A | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬安嶺 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽碭山金兄弟實(shí)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/08 | 分類號: | C04B28/08;C04B28/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230001 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 及其 施工工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種混凝土及其施工工藝。
背景技術(shù)
隨著土木工程建設(shè)的迅猛發(fā)展,混凝土已經(jīng)成為當(dāng)今世界上用量最大、用途最廣 的工程材料?;炷猎谑褂眠^程中,受土壤中、水中及空氣中有害介質(zhì)的侵蝕,以及混凝土 材料本身有害成分的物理、化學(xué)作用,會出現(xiàn)開裂、剝落等,會進(jìn)一步加劇其他危害的發(fā)生 與發(fā)展。如何減緩、減少混凝土的開裂現(xiàn)象,對混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、適用性、耐久性非常重 要?;炷两Y(jié)構(gòu)的過早劣化開裂與破壞,也是資源和能源的巨大浪費(fèi)。因此,混凝土開裂的 問題,深受國內(nèi)外相關(guān)科研與工程技術(shù)人員的重視。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種高抗裂的大體積混凝土及應(yīng)用所述有 利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土施工且施工過程中溫度易于控制的施工工藝。
本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案 : 本發(fā)明公開了一種混凝土及其施工工藝,其特征在于 :所述大 體積混凝土的組分包括水泥、粗骨料、細(xì)骨料、水,其中各組分的重量配比為水泥 :粗骨料 : 細(xì)骨料 :水為 1:3~3.5:2~2.3:0.45~0.55。
所述組分的重量配比為水泥 :粗骨料 :細(xì)骨料 :水為 1:3.23:2.1:0.5。
所述組分的重量配比為水泥 :粗骨料 :細(xì)骨料 :水為 1:3.1:2.3:0.45。
所述水泥為礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥中的任意一種 ;所述粗 骨料為粒徑為 5~40mm 的連續(xù)級配石子 ;所述細(xì)骨料為級配良好的中砂 ;所述水為不含影響 水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)、油脂、糖類或游離酸類中的任意一種或任意幾種的水。
所述水泥中的氧化鎂重量百分含量小于等于 5%,三氧化硫重量百分含量小于等于 3.5%,堿重量百分含量小于等于 0.6%,燒失量小于等于 5%,用篩孔尺寸為 80um 的方孔篩的 篩余小于等于 10%,水泥初凝時間不得早于 45min,終凝時間不得遲于 10h ;所述粗骨料含 泥重量百分含量< 1%,含泥塊重量百分含量< 0.5%,含針狀和 / 或片狀顆粒重量百分含量 <10%,空隙率小于40%,壓碎指標(biāo)不大于7%,吸水率不大于2% ;所述細(xì)骨料含泥重量百分含 量為1%~1.5%,含泥塊重量百分含量小于等于1%,細(xì)度模數(shù)為2.8,平均粒徑為0.38mm ;所述 水硫酸鹽含量小于 2.7mg/cm 3 。
所述粗骨料含針和 / 或片狀顆粒重量百分含量小于 5%,粗骨料粒徑為 20mm。
所述混凝土組分還包括粉煤灰和外加劑,其中粉煤灰的摻入質(zhì)量是水泥質(zhì)量的 20%,外加劑的摻入質(zhì)量是水泥質(zhì)量的 1%。
一種有利于控制溫度和收縮裂縫的大體積混凝土的施工工藝,其特征在于 :所述施工方法包括如下步驟①混凝土試配 :根據(jù)具體施工對象,選取權(quán)利要求 5~7 中所述的任 意一種大體積混凝土組分進(jìn)行試配,首先按照配比將選取的細(xì)骨料、水泥投入攪拌機(jī)攪拌 均勻后,再加入相應(yīng)配比的水,待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇喜⒗^續(xù)攪拌至均勻 ;②混凝 土強(qiáng)度測試 :將上述攪拌均勻的混凝土進(jìn)行混凝土立方抗壓強(qiáng)度測試 ;③混凝土原料的混 合 :混凝土強(qiáng)度測試合格后按照試配選取的材料及配比中的組分,并采用步驟①中的方法 進(jìn)行混凝土原料的混合 ;④混凝土澆筑 :a、混凝土的澆筑方法 :采用“分段定點(diǎn),一個坡度, 薄層澆筑,循序推進(jìn),一次到頂”的方法,每層澆筑的厚度小于 500mm,且下一層混凝土初凝 之前澆筑上一層混凝土,并采取二次振搗法,以消除兩層之間的間隙 ;b、混凝土的振搗 :根 據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,在每層混凝土的前中后布置三道振動氣砼進(jìn)行振搗,振 動氣砼的振搗要快插慢拔 ;⑤混凝土養(yǎng)護(hù) :在混凝土終凝后覆蓋塑料薄膜和 / 或覆蓋一層 1cm 厚的麻袋和 / 或澆水養(yǎng)護(hù),混凝土養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時間不得少于 14 天 ;⑥混凝土的測溫及 保溫 :在混凝土澆筑垂直高度范圍上的底部、中部和表面分別布置垂直測溫點(diǎn),垂直測溫 點(diǎn)間距一般為 500~800mm ;在混凝土表面的邊緣與中間分別布置平面測溫點(diǎn),平面測溫點(diǎn) 間距為 2.5~5m ;測溫設(shè)備采用熱電偶溫度計(jì),插入混凝土的深度不小于熱電偶外徑的 6~10 倍。
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