[發明專利]一種鋁瓷球生產工藝

在審

• 申請號: 201710871254.4
• 申請日: 2017-09-25
• 公開（公告）號: CN107471408A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 農廣善
• 申請（專利權）人: 農廣善
• 主分類號: B28B1/24
• 分類號: B28B1/24;B28B3/00;B28B11/24;B28B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋁瓷球生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

（1）噴霧造粒：鋁土礦原料經破碎、窯燒、球磨、坯料造漿后，制備出含水量33%～38%的泥漿，然后通過隔膜泵送至噴霧塔的伺服罐，再用高壓泵將料漿噴射到噴霧造粒塔，塔內采用熱風作為干燥介質，經過噴霧干燥造粒后，出料干粉經皮帶機運到料倉備用；

（2）等靜壓成型：用皮帶機與可逆皮帶機將料倉內的粉料輸送至全自動等靜壓機成型機上部料倉，等靜壓機設有自動轉盤，轉盤上還設有布料工位、壓制工位和脫模工位，當轉盤轉過一個工位，粉料經過布料斗對進入布料工位的模框進行布料，活動橫梁合模后由加壓缸對進入壓制工位的模框內的粉料進行壓制，同時由機械手對進入脫模工位的模框內的瓷球進行脫模，如此完成一次布料——壓制成型——脫模的過程，轉盤的轉動及定位由伺服電機控制，本系統采用全閉環控制，瓷球出球后由吸盤轉移至等靜壓機一側的輥道上，經輥道輸送至干燥區；

（3）干燥燒成：先將瓷球在干燥窯內進行預干燥，然后經輥道轉送至燒成輥道窯燒成，燒成同期在7～9小時，燃燒采用脈沖式燃氣燒嘴，冷卻采用脈沖冷卻方式，控制采用PLC自動控制系統，瓷球燒結完成后經回車輥道線運到檢測包裝區。

2.根據權利要求1所述的工藝，其特征在于還包括步驟（4）檢查包裝：檢查包裝車間設在燒成區附近，采用自動包裝線，包裝線由定量電子稱、縫包機、倒包機、整形機、碼垛機器人及托盤庫、托盤輸送機組成，合格瓷球由輥道進入包裝機定量電子稱上的料斗，經電子稱定量稱量為20或25㎏，進入包裝袋，縫邊機自動封口，傳送至整形機，經過整形后包裝袋由碼垛機器人通過機械手放置托盤，托盤傳送機將托盤傳送至一層待叉車運至成品庫，不合格品返回球磨工序利用，再次進入生產流程。