[發(fā)明專利]能自動采繭及收集蠶繭的裝置

在審

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• 申請日: 2017-09-24
• 公開（公告）號: CN107439496A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 粟彬;黃澤店;李凱毅;吳璋華;劉陽輝
• 申請（專利權(quán)）人: 廣西同慶機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: A01K67/04
• 分類號: A01K67/04
• 代理公司: 北京中譽(yù)威圣知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11279
• 代理人: 蘭亞君

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及養(yǎng)蠶設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種能自動采繭及收集蠶繭的裝置。

背景技術(shù)

中國是絲綢的發(fā)源地，是世界上最早從事種桑、育桑、繅絲、織綢的國家。八十年代開始中國經(jīng)濟(jì)得益于改革開放，保持多年來的高速增長，人民收入大幅增加，生活水平日益提高，對生活品質(zhì)的追求也越來越高。這也是近些年蠶絲制品市場快速增長的直接原因，同時(shí)也帶動了養(yǎng)蠶事業(yè)的火熱。

桑蠶的用于范圍極廣，然而飼養(yǎng)過程卻非常繁瑣，生長過程中需要經(jīng)歷數(shù)次蛻皮成長，可以分為稚蠶期、狀蠶期及眠蠶期。蠶的生長發(fā)育與溫度、濕度、食物等都有關(guān)系，一般是催青期十至十一天。幼蟲期二十五天左右，具體為一齡期四至五天；二齡期三至四天；三齡期四天；四齡期六天；五齡期七至九天。飼養(yǎng)家蠶到五齡期后，蠶兒停止食桑，胸部透明昂起，蠶糞變綠變軟，體軀縮小變短，欲尋找營繭場所即為熟蠶，蠶兒適熟時(shí)應(yīng)立即收集上簇。現(xiàn)有的上簇工具，通常使用紙板的方格簇，方格簇有效地起到減少浮絲，增加有效絲的作用；使蠶既能單孔結(jié)繭，又能結(jié)繭數(shù)多。一片方格簇能結(jié)400多粒繭、克服了篾折簇不能單孔結(jié)繭，下腳繭多的缺欠。上簇后第二天捉盡浮蠶(浮蠶可用少許酒吹后上簇)，第三天翻簇懸掛，使其通風(fēng)排濕。簇中管理要防止強(qiáng)風(fēng)吹，日曬雨淋，防止接觸不良?xì)怏w和鼠害。上簇后3-10天需要進(jìn)行采繭，現(xiàn)有的采繭都是人工進(jìn)行采繭，然而人工采繭工作效率低，勞動強(qiáng)度大。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能自動采繭及收集蠶繭的裝置，從而克服人工采繭效率低、人工收集蠶繭、工作量大的缺點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種能自動采繭及收集蠶繭的裝置，包括：機(jī)架；工作臺，其設(shè)于所述機(jī)架上，所述工作臺上設(shè)有多個(gè)均勻分布的凸起；推板，其設(shè)所述工作臺的端部，對應(yīng)所述工作臺的操作區(qū)域設(shè)置，所述推板與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，通過所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)推動所述推板的往復(fù)直線運(yùn)動；以及收集機(jī)構(gòu)，其設(shè)于所述工作臺的端部，位于所述推板的對側(cè)，所述收集機(jī)構(gòu)包括呈漏斗狀的進(jìn)料口和收集袋，所述收集袋設(shè)于所述進(jìn)料口的底部；其中，在進(jìn)行采繭的狀態(tài)下，未進(jìn)行采繭的方格簇對應(yīng)所述工作臺的凸起放置，所述凸起將方格簇內(nèi)的蠶繭頂出于方格簇的表面，通過推板推動位于方格簇表面的蠶繭，使蠶繭與所述方格簇分離，分離后的蠶繭被所述推板推至所述收集機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口處。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述工作臺上的凸起外表面包覆有彈性的保護(hù)層。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)層為橡膠材料制成。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述保護(hù)層包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層由海綿或橡膠材料制成，所述外層由布制成。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)包括液壓缸以及與其連接的活塞桿，所述活塞桿與所述推板連接，通過所述活塞桿驅(qū)動所述推板的往復(fù)直線運(yùn)動。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為曲柄機(jī)構(gòu)，所述曲柄機(jī)構(gòu)包括曲柄以及與其連接的連桿，所述曲柄與動力機(jī)構(gòu)連接，所述連桿與所述推板連接，所述工作臺兩側(cè)設(shè)有與所述推板相對應(yīng)設(shè)置的滑道，通過所述曲柄機(jī)構(gòu)推動所述推板在所述滑道內(nèi)做往復(fù)直線運(yùn)動。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述曲柄為曲柄圓盤或曲柄搖桿。

優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述動力機(jī)構(gòu)為電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

(1)本發(fā)明能自動采繭及收集蠶繭的裝置，將需要進(jìn)行采繭的方格簇對應(yīng)放置在工作臺的凸起放置，凸起將方格簇內(nèi)的蠶繭頂出于方格簇的表面，通過推板推動位于方格簇表面的蠶繭，使蠶繭與方格簇分離，蠶繭被推至收集裝置的進(jìn)料口處，掉落到收集袋中，直接進(jìn)行打包了，無需人工操作將蠶繭裝入收集袋。人工裝袋經(jīng)常后由于操作過程中力度過大，使蠶繭壓壞，影響蠶繭的外面，降低品質(zhì)。使用本發(fā)明的裝置，提高了采繭的工作效率，并避免人工采繭操作不當(dāng)，降低蠶繭品質(zhì)。

(2)本發(fā)明工作臺的凸起包覆有彈性的保護(hù)層，可避免在進(jìn)行采繭操作過程中，由于力度過大將蠶繭壓壞。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的能自動采繭及收集蠶繭的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的能自動采繭及收集蠶繭的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的能自動采繭及收集蠶繭的裝置中工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是方格簇的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式