[發(fā)明專(zhuān)利]一種在大厚板切割窄間隙膨脹槽的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710870207.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107717174B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-09-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉振國(guó);王廣成;高作為;蘇志成;譚延宏;王冬雪;康禹;張辰鸞;吳海濤 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K7/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23K7/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 賈澤純 |
| 地址: | 150046 黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 膨脹槽 切割 窄間隙 編程 數(shù)控火焰切割機(jī) 厚板切割 法蘭板 數(shù)控火焰切割 工件支撐塊 一次性切割 產(chǎn)品功能 調(diào)整法蘭 法蘭外形 放置工件 生產(chǎn)效率 制造成本 自行設(shè)定 平面度 臺(tái)面 法蘭 熔渣 柵格 配置 支撐 | ||
一種在大厚板切割窄間隙膨脹槽的方法,涉及一種切割窄間隙膨脹槽的方法。本發(fā)明:一、切割前將切割臺(tái)面柵格里的熔渣清理干凈,在切割臺(tái)上放置工件支撐塊,將法蘭板放置于工件支撐塊上,調(diào)整法蘭板的平面度;二、采用數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)法蘭板進(jìn)行切割,膨脹槽底部直徑為孔按編程,膨脹槽寬7mm~13mm的切口按9mm編程,法蘭尺寸的編程按照實(shí)際需要自行設(shè)定。本發(fā)明采用數(shù)控火焰切割,采用數(shù)控火焰切割機(jī)配置合理的參數(shù)一次性切割出法蘭外形和膨脹槽,既實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能,又降低成本縮短周期,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切割窄間隙膨脹槽的方法。
背景技術(shù)
汽輪機(jī)低壓內(nèi)缸主要采用碳鋼鋼板拼焊而成,低壓內(nèi)缸的上下半在水平中分面處通過(guò)水平法蘭把緊形成一個(gè)圓筒形的腔室,在汽輪機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,缸體要吸收熱量進(jìn)行熱膨脹,熱膨脹會(huì)引起缸體的一些變形,如果膨脹不均勻或不能自由膨脹,就會(huì)使上下缸中分面處漏汽,汽體不能充分做功,所以厚度δ為190mm~230mm的水平法蘭通常設(shè)計(jì)膨脹槽。膨脹槽一般采用機(jī)械加工的方法加工出來(lái),但由于板厚且膨脹槽較深,標(biāo)準(zhǔn)的鋸片銑刀無(wú)法加工,需設(shè)計(jì)專(zhuān)用的加工刀具,導(dǎo)致大型機(jī)床占用時(shí)間長(zhǎng),加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的在大厚板切割窄間隙膨脹槽的方法是按以下步驟進(jìn)行的:
一、切割前將切割臺(tái)面柵格里的熔渣清理干凈,在切割臺(tái)上放置工件支撐塊,工件支撐塊的高度高出柵格90mm~100mm,將法蘭板放置于工件支撐塊上,且工件支撐塊的分布要避開(kāi)法蘭板上預(yù)設(shè)置膨脹槽的區(qū)域,調(diào)整法蘭板的平面度為每米小于等于3mm,法蘭板整板平面度小于等于10mm;所述的法蘭板的厚度為190mm~230mm;
二、采用數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)法蘭板進(jìn)行切割,選用7#割嘴,氧燃?xì)馑俣葹?0mm/min~98mm/min,切割壓力為1MPa~7MPa,膨脹槽底部直徑為孔按編程,膨脹槽寬7mm~13mm的切口按9mm編程,法蘭尺寸的編程按照實(shí)際需要自行設(shè)定;所述的膨脹槽的切口在法蘭上表面和下表面所截的兩個(gè)缺口在法蘭側(cè)面上沿著平行于法蘭上表面方向的最大距離L小于20mm;所述的膨脹槽在法蘭側(cè)面的切口的中軸線在法蘭上表面和下表面的兩個(gè)交點(diǎn)沿著平行于法蘭上表面方向的距離D小于等于7mm。
本發(fā)明的法蘭板是預(yù)制備成法蘭的板。
低壓內(nèi)缸是汽輪機(jī)的重要部套之一,生產(chǎn)周期長(zhǎng),低壓內(nèi)缸水平法蘭上的膨脹槽的加工是制約汽輪機(jī)生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題。本發(fā)明采用數(shù)控火焰切割,采用數(shù)控火焰切割機(jī)配置合理的參數(shù)一次性切割出法蘭外形和膨脹槽,既實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能,又降低成本縮短周期,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了制造成本,經(jīng)濟(jì)效益十分顯著,制備周期為機(jī)械加工的1/8,制備每件法蘭能節(jié)省成本4萬(wàn)2千元人民幣。
附圖說(shuō)明
圖1是具體實(shí)施方式一中切割完成的法蘭示意圖;
圖2是圖1中區(qū)域A的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式為一種在大厚板切割窄間隙膨脹槽的方法,結(jié)合圖1和2,具體是按以下步驟進(jìn)行的:
一、切割前將切割臺(tái)面柵格里的熔渣清理干凈,在切割臺(tái)上放置工件支撐塊,工件支撐塊的高度高出柵格90mm~100mm,將法蘭板放置于工件支撐塊上,且工件支撐塊的分布要避開(kāi)法蘭板上預(yù)設(shè)置膨脹槽2的區(qū)域,調(diào)整法蘭板的平面度為每米小于等于3mm,法蘭板整板平面度小于等于10mm;
二、采用數(shù)控火焰切割機(jī)對(duì)法蘭板進(jìn)行切割,選用7#割嘴,氧燃?xì)馑俣葹?0mm/min~98mm/min,切割壓力為1MPa~7MPa,膨脹槽2底部直徑為孔2-1按編程,膨脹槽2寬7mm~13mm的切口按9mm編程,法蘭1尺寸的編程按照實(shí)際需要自行設(shè)定;
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