[發明專利]一種膠合疊層木板的抗變形制作方法

在審

• 申請號: 201710869743.6
• 申請日: 2017-09-23
• 公開（公告）號: CN107866874A
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 李雪
• 申請（專利權）人: 宿州市徽睿木業有限公司
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種木業領域，特別涉及一種膠合疊層木板的抗變形制作方法。

背景技術

隨著科學技術的不斷發展，各行各業均不斷崛起，而木板作為家裝中經常使用的材料，同時由于各種板材所具備的各項性能均有不同，因此在采用各種板材制造家裝木板時均會存在一些問題，而膠合板是家具最為常用材料之一，大多運用于包裝領域，因此在使用的過程中受的擠壓力較大，易產生變形，使用壽命較差。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種膠合疊層木板的抗變形制作方法，不僅能夠提高木板的耐磨性能，而且能夠提高整體的剛性和強度，從而使得木板整體的抗變形性能得到大幅度提升，提高使用安全性和使用壽命。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種膠合疊層木板的抗變形制作方法，包括：抗變形層、耐磨層和基板，所述耐磨層通過膠合劑膠合在所述抗變形層的上表面，所述基板通過膠合劑膠合在所述抗變形層的下表面，所述基板為木質纖維板，所述耐磨層由氧化銅粉和石英粉混合構成，所述氧化銅粉的含量占20-30%，所述石英粉的含量占70-80%，所述抗變形層由炭纖維和聚醚酰亞胺混合構成，所述炭纖維的含量為90-95%，所述聚醚酰亞胺的含量為5-10%。

在本發明一個較佳實施例中，所述抗變形層的條紋紋理為橫向。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐磨層和所述基板的條紋紋理為縱向。

在本發明一個較佳實施例中，所述膠合劑為聚氯乙烯，膠合效果較好，提高整體連接的穩定性和可靠性。

本發明的有益效果是：本發明不僅能夠提高木板的耐磨性能，而且能夠提高整體的剛性和強度，從而使得木板整體的抗變形性能得到大幅度提升，提高使用安全性和使用壽命。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例1 ：

一種膠合疊層木板的抗變形制作方法，包括：抗變形層、耐磨層和基板，所述耐磨層通過膠合劑膠合在所述抗變形層的上表面，所述基板通過膠合劑膠合在所述抗變形層的下表面，所述基板為木質纖維板，所述耐磨層由氧化銅粉和石英粉混合構成，所述氧化銅粉的含量占20%，所述石英粉的含量占80%，所述抗變形層由炭纖維和聚醚酰亞胺混合構成，所述炭纖維的含量為90%，所述聚醚酰亞胺的含量為10%。

實施例2

一種膠合疊層木板的抗變形制作方法，包括：抗變形層、耐磨層和基板，所述耐磨層通過膠合劑膠合在所述抗變形層的上表面，所述基板通過膠合劑膠合在所述抗變形層的下表面，所述基板為木質纖維板，所述耐磨層由氧化銅粉和石英粉混合構成，所述氧化銅粉的含量占30%，所述石英粉的含量占70%，所述抗變形層由炭纖維和聚醚酰亞胺混合構成，所述炭纖維的含量為95%，所述聚醚酰亞胺的含量為5%。

實施例3 ：

一種膠合疊層木板的抗變形制作方法，包括：抗變形層、耐磨層和基板，所述耐磨層通過膠合劑膠合在所述抗變形層的上表面，所述基板通過膠合劑膠合在所述抗變形層的下表面，所述基板為木質纖維板，所述耐磨層由氧化銅粉和石英粉混合構成，所述氧化銅粉的含量占25%，所述石英粉的含量占75%，所述抗變形層由炭纖維和聚醚酰亞胺混合構成，所述炭纖維的含量為92%，所述聚醚酰亞胺的含量為8%。

進一步說明，所述抗變形層的條紋紋理為橫向；所述耐磨層和所述基板的條紋紋理為縱向，紋理相互垂直能夠進一步提高抗變形能力；所述膠合劑為聚氯乙烯，膠合效果較好，提高整體連接的穩定性和可靠性。

再進一步說明，本發明采用的氧化銅粉和石英粉混合使用后使得耐磨層的耐磨性能更加優越，同時采用的炭纖維和聚醚酰亞胺混合使用后使得抗變形層的硬度和剛性都得到大幅提高，最后將上述耐磨層和抗變形層按照上下層疊層的配合方式，使得木板整體的抗變形能力得到大幅度提高，提高了使用安全性和使用壽命。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。