[發明專利]一種滑閥氣門式對置活塞汽油機有效
| 申請號: | 201710869464.X | 申請日: | 2017-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN107676176B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 馬富康;王軍;劉勇;王琦;劉漢濤;董小瑞 | 申請(專利權)人: | 中北大學 |
| 主分類號: | F02B75/24 | 分類號: | F02B75/24;F02B75/18;F02B23/08;F02F1/00 |
| 代理公司: | 西安銘澤知識產權代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人: | 李振瑞 |
| 地址: | 030051 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 對置活塞 滑閥 汽油機 氣缸套 進氣口 曲柄連桿機構 氣門 活塞 工作模式 排氣口 四沖程 對置 火花塞 氣門式配氣機構 噴油器安裝孔 齒形帶傳動 曲軸 側壁位置 齒輪傳動 充氣效率 進排氣口 配氣機構 平頂結構 同步運動 運動規律 匯流 閥機構 滑閥式 進排氣 側滑 缸套 進氣 排氣 排放 優化 | ||
1.一種滑閥氣門式對置活塞汽油機,包括氣缸套(3)、進氣側滑閥氣門式配氣機構、排氣側滑閥氣門式配氣機構以及對置曲柄連桿機構,其特征在于,所述氣缸套(3)的側壁中部設置火花塞安裝孔(22)和噴油器安裝孔(23),火花塞安裝于火花塞安裝孔(22)中,噴油器安裝于噴油器安裝孔(23)中;所述火花塞安裝孔(22)和噴油器安裝孔(23)位于氣缸套(3)的同一個橫截面上,所述氣缸套(3)的側壁中部還設置有位于左側的進氣口(13)以及位于右側的排氣口(12);所述進氣側滑閥氣門式配氣機構設于氣缸套(3)的左端,進氣側滑閥氣門式配氣機構包括套設于所述氣缸套(3)左端的進氣側滑閥(6),進氣側滑閥(6)與進氣側撥叉(5)下端相鉸接,進氣側撥叉(5)的上端設有軸線與氣缸套(3)縱向方向相垂直的撥叉滾輪(17),該撥叉滾輪(17)與進氣側凸輪軸(4)之間凸輪傳動連接,所述進氣側撥叉(5)的中部鉸接于發動機機體上,進氣側滑閥(6)還與用于使進氣側滑閥(6)復位的進氣側滑閥彈簧(14)連接;所述排氣側滑閥氣門式配氣機構設于氣缸套(3)的右端,排氣側滑閥氣門式配氣機構包括套設于所述氣缸套(3)右端的排氣側滑閥(7),排氣側滑閥(7)與排氣側撥叉(8)下端相鉸接,排氣側撥叉(8)的上端也設有軸線與氣缸套(3)縱向方向相垂直的撥叉滾輪(17),該撥叉滾輪(17)與排氣側凸輪軸(9)之間凸輪傳動連接,所述排氣側撥叉(8)的中部鉸接于發動機機體上,排氣側滑閥(7)還與用于使排氣側滑閥(7)復位的排氣側滑閥彈簧(11)連接;所述氣缸套(3)的兩端安裝有對置曲柄連桿機構,所述對置曲柄連桿機構包括一對分別安裝于氣缸套(3)兩端的曲柄連桿機構;安裝于氣缸套(3)左端的曲柄連桿機構包括進氣側曲軸(1)、位于氣缸套(3)內的進氣側活塞(24)以及連接所述進氣側曲軸(1)和進氣側活塞(24)的進氣側連桿(2);安裝于氣缸套(3)右端的曲柄連桿機構包括排氣側曲軸(10)、位于氣缸套(3)內的排氣側活塞(25)以及連接所述排氣側曲軸(10)和排氣側活塞(25)的排氣側連桿(26)。
2.如權利要求1所述的一種滑閥氣門式對置活塞汽油機,其特征在于,所述火花塞安裝孔(22)和噴油器安裝孔(23)位于氣缸套(3)的同一個橫截面上,且火花塞安裝孔(22)和噴油器安裝孔(23)分別與該橫截面的中心連線之間的夾角為30°。
3.如權利要求1所述的一種滑閥氣門式對置活塞汽油機,其特征在于,所述進氣口(13)包括多個繞氣缸套(3)周向分布的子進氣口。
4.如權利要求1所述的一種滑閥氣門式對置活塞汽油機,其特征在于,所述排氣口(12)包括多個繞氣缸套(3)周向分布的子排氣口。
5.如權利要求1所述的一種滑閥氣門式對置活塞汽油機,其特征在于,所述火花塞安裝孔(22)和噴油器安裝孔(23)均設置為固定于所述氣缸套(3)側壁上的圓筒結構;所述進氣側滑閥(6)的端頭以及排氣側滑閥(7)的端頭分別開設有吻合所述火花塞安裝孔(22)側壁弧形面的半圓形的火花塞避讓口(15)以及吻合所述噴油器安裝孔(23)側壁弧形面的半圓形的噴油器避讓口(16)。
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