[發(fā)明專利]一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝

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• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN109579905A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃銳升;王勇軍;李國敏
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳格林德能源集團有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝，通過電池在1.0Mpa～1.2Mpa的壓力和25℃～45℃溫度下持續(xù)烘烤4h～6h進行老化后測試電池邊內(nèi)阻將＞200Ω的不良品挑出來進行電池漏液檢測。本發(fā)明（1）先在特定的溫度環(huán)境下使電池加速老化，把潛在的不良現(xiàn)象快速暴露出來，對比傳統(tǒng)的方法，本發(fā)明可以顯著地提高檢測效率，降低了生產(chǎn)周期；（2）通過測試電池邊內(nèi)阻的方法代替目視及測試電池邊電壓和電池內(nèi)阻的方法，可以提升電池漏液的檢測準確性；（3）在一定的吸力下，吸取電池芯體并保持一段時間，針孔直徑大小般漏液電池芯體的包裝膜，會在吸力的作用下鼓起，目視檢測一目了然，比傳統(tǒng)的目視檢測成功率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝。

背景技術(shù)

聚合物鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設(shè)備領(lǐng)域。聚合物鋰離子電池相對方形鋁殼或者鋼殼鋰離子電池和圓形鋰離子電池具有更好的外型，靈活性高。目前軟包鋁塑膜厚度越來越薄，生產(chǎn)過程中由于封裝等工藝容易導(dǎo)致電池密封出現(xiàn)問題，使電池內(nèi)部的電解液，氣體等外泄，環(huán)境中的空氣、水分等進入電池并參與電化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致電池失效，導(dǎo)致電池充放電功能的喪失。為了檢查聚合物鋰離子電池封裝的緊密程度，目前行業(yè)聚合物鋰離子電池普遍漏液檢測的方法是通過“高溫老化數(shù)天+常溫靜置數(shù)天”的方式，進行目視或測試電池邊電壓（負極耳與包裝膜間的電壓）和內(nèi)阻來判定電池是否漏液，但是針孔直徑大小導(dǎo)致的漏液問題探測不了，因此到到客戶端仍然常有電池漏液的現(xiàn)象發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服以上的不足之處，提供一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝，檢驗電池密封質(zhì)量，防止失效電池引起漏液甚至燃燒等安全隱患。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝，包括如下步驟：

（1）將需要檢測的電池進行噴二維碼并進行掃描寄存；

（2）把掃描后電池置于壓力化成機中，在1.0Mpa～1.2Mpa的壓力和25℃～45℃溫度下持續(xù)烘烤4h～6h進行老化；此壓力、溫度和烘烤時間下老化并不會對電池性能進行破壞；

（3）高溫高壓老化后的電池，使用精密內(nèi)阻電壓測試儀，把電池邊內(nèi)阻（負極耳與包裝膜間的內(nèi)阻）＞200Ω的不良品挑出；

（4）電池進行邊內(nèi)阻篩選后，通過機械手將電池抓取置于定位電木夾具內(nèi)，設(shè)備自動使用吸盤吸取電池中央芯體，吸盤吸力按照0.4Mpa～0.6Mpa進行生產(chǎn)，吸取保持時間設(shè)定為2s～4s；

（5）吸盤吸取完電池后，待機械手抓取電池至流水線后進行目視檢測，電池芯體表面有鼓起吸盤痕的電池則為漏液電池芯，將其挑出即可。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

（1）先在特定的溫度環(huán)境下使電池加速老化，把潛在的不良現(xiàn)象快速暴露出來，對比傳統(tǒng)的“高溫老化數(shù)天+常溫靜置數(shù)天”的方法，本發(fā)明可以顯著地提高檢測效率，降低了生產(chǎn)周期；

（2）本發(fā)明通過測試電池邊內(nèi)阻（負極耳與包裝膜間的內(nèi)阻）的方法代替目視及測試電池邊電壓（負極耳與包裝膜間的電壓）和電池內(nèi)阻的方法，可以提升電池漏液的檢測準確性；

（3）在一定的吸力下，吸取電池芯體并保持一段時間，針孔直徑大小般漏液電池芯體的包裝膜，會在吸力的作用下鼓起，目視檢測一目了然，比傳統(tǒng)的目視檢測成功率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種聚合物鋰離子電池漏液檢測工藝流程圖。

具體實施方式