[發明專利]中硬齒面齒輪軸加工方法

有效

• 申請號: 201710867884.4
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107470871B
• 公開（公告）日: 2019-05-28
• 發明（設計）人: 宋廷;錢江;王福龍
• 申請（專利權）人: 江蘇赫夫特齒輪制造有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14;C21D9/38;C21D1/25
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 馬麗麗

本發明涉及一種中硬齒面齒輪軸加工方法，包括以下加工步驟：鍛造→粗車→滾齒→調質→半精車→銑鍵槽→鉆孔→磨外圓→磨齒→入庫。使該零件的熱處理硬度，滿足了要求，零件加工過程中，不需要對刀具提出很高的要求，即能實現零件要求。

技術領域

本發明涉及一種中硬齒面齒輪軸加工方法。

背景技術

該類齒輪件的結構特點是：該件齒輪軸，材料為：40CrNiMoA，熱處理要求：硬度要求HB350-380；目前加工流程有兩種：

第一種：鍛——粗車——調質(HB350-380)——半精車——滾齒——銑鍵槽——鉆孔——磨外圓——磨齒——入庫。

第二種：鍛——粗車——調質(HB220-250)——半精車——滾齒——齒部高頻——銑鍵槽——鉆孔——磨外圓——磨齒——入庫。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種中硬齒面齒輪軸加工方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種中硬齒面齒輪軸加工方法，包括以下加工步驟：

鍛造→粗車→滾齒→調質→半精車→銑鍵槽→鉆孔→磨外圓→磨齒→入庫。

進一步的，在滾齒工序時，公法線放量為1.3-1.4mm。

進一步的，調質工藝的步驟為：

(1)對齒輪軸坯料進行探傷檢測；

(2)對合格的齒輪軸坯料按圖紙粗加工；

(3)將齒輪軸坯料進爐；

(4)對齒輪軸坯料進行加熱處理，階段一將溫度升溫到320-350℃進行預熱并保溫1-2h，階段二將溫度升溫到640-670℃進行熱處理并保溫2-3h，階段三將溫度升溫到860-930℃進行熱處理并保溫1-2h；

(5)將加熱處理后齒輪軸坯料整體吊出電阻爐，放入冷卻槽中進行冷卻7-9min；

(6)冷卻結束后吊出齒輪軸坯料，進行風冷10-15min；

(7)齒輪軸坯料吊入電阻爐，轉回火工序；

(8)回火結束后，齒輪軸坯料進行檢測即完成該調質工藝。

進一步的，所述步驟(3)中的齒輪軸坯料進料時，根據電阻爐大小確定底層堆放支數，然后依次向上逐層減少疊加齒輪軸坯料，齒輪軸坯料之間采用支架隔開且保證齒輪軸坯料之間具有不小于10mm的間距。

進一步的，所述步驟(4)中的階段一、階段二和階段三中的升溫速度不大于50℃/h。

進一步的，所述步驟(4)中階段三的熱處理溫度由齒輪軸坯料的材質確定；且步驟(4)中階段三的熱處理時間由齒輪軸坯料的大小以及堆放的支數確定。

本發明的有益效果是：

因為改變了常規加工流程，使該零件的熱處理硬度，滿足了要求，零件加工過程中，不需要對刀具提出很高的要求，即能實現零件要求。

本發明的調質工藝依據成批量小直徑冷軋輥的材質、大小以及堆放支數確定具體的調質參數，歷經熱處理、冷卻、風冷和回火工序，使得調質處理后的齒輪軸坯料能夠達到調質的技術要求；在生產成批量的小直徑冷軋輥時縮短了生產周期，整個調質過程干凈、無污染。

具體實施方式

現在結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

一種中硬齒面齒輪軸加工方法，包括以下加工步驟：鍛造→粗車→滾齒→調質(HB350-380)→半精車→銑鍵槽→鉆孔→磨外圓→磨齒→入庫。