[發明專利]一種脫咖啡因蘭香茶葉的加工方法

在審

• 申請號: 201710867284.8
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107624887A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 陳倫勇;羅義;陳正勇
• 申請（專利權）人: 印江自治縣蘭香茶葉專業合作社
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06;A23F3/36
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙)52110
• 代理人: 田江飛

技術領域

本發明涉及茶葉加工技術領域，尤其涉及一種脫咖啡因蘭香茶葉的加工方法。

背景技術

茶葉作為我國傳統的飲品之一，備受消費者喜愛不僅具有口味醇香的特點，還有很多養生保健的功效，其宏量元素和微量元素約有40 多種，含有非常豐富的鐵、鋅、錳等多種人體必需的元素。

蘭香茶，是一種具有蘭草香味一芽一葉的翠芽茶葉，因其香味獨特，口感好，受到了廣大消費者的喜愛，尤其是女性和兒童。

然，茶葉中含有約2％-5％的咖啡因，而研究表明少量攝入咖啡因能起到興奮中樞神經系統、提神醒腦、促進腸胃分泌等作用，但是攝入量較多時則會引起心跳過速、失眠、焦慮等不良反應，尤其是兒童、更年期女性、孕婦、心臟病人、胃潰瘍患者、神經衰弱者等特殊人群不宜攝入過多咖啡因。而最新研究表明，若將茶葉中的咖啡因含量降低到1％以下，上述人群飲用后則不會產生上述不良癥狀，因此低咖啡因茶葉越來越受到消費者歡迎，也成為兒童、孕婦、心臟病人、神經衰弱者等特定人群的理想飲品。

現有技術中，大多采用加熱升華，有機溶劑萃取、超臨界二氧化碳萃取及熱水浸提的方法對茶葉中的咖啡因進行脫除。

(1)加熱升華：先用酒精回流浸提茶葉，再除去浸提液中部分脂溶性物質，采用生、熟石灰作為鞣質等雜質的掩蔽劑，進一步升華，對咖啡因進行提取；但是該方法需要長時間的高溫處理，對茶葉的損耗較大，會造成茶葉的香味成分的嚴重流失，茶葉品質下降；

(2)有機溶劑萃取：利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使化合物從一種溶劑內轉移到另外一種溶劑中。經過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來；但是該方法容易造成溶劑殘留，影響茶葉品質，不符合目前消費者對于食品安全的期望；

(3)超臨界二氧化碳萃取：超臨界二氧化碳萃取分離過程的原理是利用超臨界二氧化碳對某些特殊天然產物具有特殊溶解作用，利用超臨界二氧化碳的溶解能力與其密度的關系，即利用壓力和溫度對超臨界二氧化碳溶解能力的影響而進行的；但是由于超臨界流體溶劑萃取咖啡因所需時間較長，并且需采用高壓設備，因此，所需投資的設備成本大，運行成本高，能耗也高，無法形成工業化大規模生產。

熱水浸提的方法主要原理是茶葉中的咖啡因特別易溶于80℃以上的熱水，這就使得咖啡因在熱水浸提處理下能夠快速溶出，而茶葉中含有的其他的茶多酚、茶多糖、氨基酸等品質成分的溶出速度則較慢，可以較好的予以保留。中國專利CN101189991A公開了一種低咖啡因綠茶的制備方法，其主要采用的是熱水浸提法制作低咖啡因綠茶，具體包括：鮮葉攤放→熱水浸漬→離心脫水→熱風脫水→揉捻→烘干→精制加工等步驟。該方法綠茶中咖啡因脫除率≥70％，干茶中咖啡因的含量小于1.0％，其它有效成份保留率≥85％；且制備的過程無需任何有機溶劑，保證了成品茶的食品安全。但是，該方法中采用熱水浸提的方式，由于咖啡因溶到熱水中以后，浸漬熱水因咖啡因飽和后會影響其余茶葉中咖啡因的進一步溶出，故而咖啡因脫除率不十分理想。

中國專利CN105638947A公布了一種低咖啡因茶葉的加工方法，將熱水浸漬方法改成了熱水噴淋處理，解決了熱水浸漬法中浸漬水因咖啡因含量達到飽和而限制其他茶葉中咖啡因溶出的問題，但熱水噴淋因水是流動性地與茶葉無法充分浸泡，茶葉中的咖啡因無法有效浸出。

發明內容

為此，本發明所要解決的技術問題是在保持中國傳統茶葉的風格風味的前提下，針對現有技術茶葉中咖啡因脫除不充分的問題，進而提供一種脫咖啡因蘭香茶葉的加工方法，包括如下步驟：

1)采摘：在清明時采摘新鮮“一葉一芽”型的翠芽茶葉，去除

雜質；

2)攤涼：將茶葉避光攤放，形成葉層；

3)流動熱水浸漬：將經攤涼后鮮茶葉放入茶葉浸漬籃，浸漬籃下連有動力升降柱，浸漬時間完畢后，動力升降柱會自動升起，將茶葉脫出熱水；浸漬裝置設有熱水進出孔，供流動熱水浸漬殺青；浸漬殺青后冷卻的葉溫應控制在20℃～30℃；

4)離心脫水：采用離心脫水，離心時間120s～150s，離心機轉速為2000～3000轉/min，茶葉的含水量控制在70％～72％；

5)干燥：采用微波干燥方式；

6)理條：采用理條機加工，茶葉水份含量控制在33wt％；

7)整形：斷木壓4min，茶葉堆放厚度2cm；

8)提香：采用遠紅外提香機提香，提香時茶葉水份含量控制在 3-6wt％；