[發(fā)明專利]一種具有多功能表面的復(fù)合材料及制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710867200.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN108928074A
• 公開（公告）日: 2018-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭妙才
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司基礎(chǔ)技術(shù)研究院
• 主分類號(hào): B32B27/08
• 分類號(hào): B32B27/08;B32B27/06;B32B7/12;B32B33/00;B29C70/44;B29C70/48
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：該復(fù)合材料為層狀結(jié)構(gòu)，自上而下由通過(guò)共固化形成的表面微結(jié)構(gòu)、功能結(jié)構(gòu)層和復(fù)合材料本體組成, 功能結(jié)構(gòu)層上表面的表面微結(jié)構(gòu)是通過(guò)表面具有反相微結(jié)構(gòu)的軟模板得到的。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述功能包括導(dǎo)電、吸波、透波、阻尼、導(dǎo)熱、阻燃、自清潔、低表面能和吸熱；所述功能結(jié)構(gòu)層采用功能樹脂膠膜、或者功能薄層與功能樹脂的層狀復(fù)合物、或者功能薄層與普通樹脂的層狀復(fù)合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述功能樹脂包括導(dǎo)電樹脂、低表面能樹脂、高吸波樹脂、高透波樹脂、高阻尼樹脂、自清潔樹脂、低黏附樹脂和阻燃樹脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述功能薄層包括導(dǎo)電薄層、導(dǎo)熱薄層、阻尼結(jié)構(gòu)薄層、電熱薄層、太陽(yáng)能電池板、LED線路板、芯片和集成電路。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述功能結(jié)構(gòu)層為導(dǎo)電功能結(jié)構(gòu)層或者防冰功能結(jié)構(gòu)層；導(dǎo)電功能結(jié)構(gòu)層由導(dǎo)電樹脂和導(dǎo)電薄層復(fù)合而成、或者由導(dǎo)熱樹脂和導(dǎo)電薄層復(fù)合而成；防冰功能結(jié)構(gòu)層由低黏附樹脂和電熱薄層復(fù)合而成、或者由低表面能樹脂和電熱薄層復(fù)合而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述復(fù)合材料是通過(guò)將軟模板鋪覆在功能結(jié)構(gòu)層表面，使軟模板有反相微結(jié)構(gòu)的表面朝向功能結(jié)構(gòu)層，再將功能結(jié)構(gòu)層的另一面鋪覆到復(fù)合材料本體預(yù)制體表面，按復(fù)合材料所需的成型工藝成型后揭下軟模板得到的。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述功能結(jié)構(gòu)層的厚度低于3mm，功能結(jié)構(gòu)層中所用的樹脂可與復(fù)合材料本體樹脂共固化，在成型工藝條件下粘度低于15Pa.s。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料，其特征在于：所述軟模板的厚度在0.1mm-5mm之間，微結(jié)構(gòu)的表面起伏高度不大于1mm，微結(jié)構(gòu)的表面起伏高度小于軟模板的厚度。

9.制備權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種具有多功能表面的復(fù)合材料的方法，其特征在于：包括如下步驟，

第一步，制備具有反相微結(jié)構(gòu)的軟模板，或購(gòu)買復(fù)制了天然結(jié)構(gòu)或人工制備結(jié)構(gòu)的具有反相微結(jié)構(gòu)的軟模板；

第二步，制備或選取功能結(jié)構(gòu)層；

第三步，將軟模板鋪覆在功能結(jié)構(gòu)層表面，使軟模板有反相微結(jié)構(gòu)的表面朝向功能結(jié)構(gòu)層，再將功能結(jié)構(gòu)層的另一面鋪覆到復(fù)合材料本體預(yù)制體表面，按復(fù)合材料所需的成型工藝成型后，揭下軟模板，即得到具有高精度表面微結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于：所述第三步中的成型工藝的成型壓力低于1.5MPa。