[發(fā)明專利]一種繅絲機(jī)除濕烘干系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710867186.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN107400932A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鐘鳳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市鼎盈絲綢有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): D01B7/04
• 分類號(hào): D01B7/04
• 代理公司: 重慶信航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司50218
• 代理人: 穆祥維

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種繅絲機(jī)除濕烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)

將蠶繭抽出蠶絲的工藝概稱繅絲，繅絲織布工藝在我國(guó)已經(jīng)流傳了幾千年，中國(guó)傳統(tǒng)繅絲依靠的是人工操作，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，將繅絲術(shù)與機(jī)械相結(jié)合形成了近代的繅絲機(jī)，通過機(jī)械代替人工的操作大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力。

目前，自動(dòng)繅絲機(jī)均具有機(jī)架和排列在機(jī)架上的多個(gè)卷絲輪。傳統(tǒng)的繅絲系統(tǒng)中，在自動(dòng)繅絲機(jī)上抽取出來的濕絲，通過絲鞘在逆向高速運(yùn)動(dòng)摩擦絞勒的作用下，除掉一部分水分后，直接在卷絲輪上卷繞成型，在成型前無法進(jìn)行烘干，這時(shí)濕絲條仍然含水分，如果得不到及時(shí)適當(dāng)?shù)暮娓桑跐駶?rùn)絲膠和卷繞張力的作用下，卷繞到卷絲輪上的濕絲條將相互膠著粘連，后續(xù)工序和使用時(shí)絲條無法退解、生產(chǎn)無法正常進(jìn)行、影響生產(chǎn)效率和生絲質(zhì)量。于是，在卷繞成型后，每臺(tái)自動(dòng)繅絲機(jī)于多個(gè)卷絲輪后方的機(jī)架上設(shè)有烘絲器，該烘絲器包括橫置在機(jī)架上的多條烘絲管，該烘絲管通過氣管與蒸汽鍋爐連通，通過蒸汽來對(duì)卷絲輪上的濕絲條進(jìn)行烘干。

但是，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，通過蒸汽來對(duì)卷絲輪上的濕絲條進(jìn)行烘干存在著烘干效率低下，卷繞在卷絲輪上的濕絲條受熱不均勻，并在烘干過程中不能對(duì)烘干溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的在繅絲過程中通過蒸汽來對(duì)卷絲輪上的濕絲條進(jìn)行烘干存在著烘干效率低下，卷繞在卷絲輪上的濕絲條受熱不均勻，且在烘干過程中不能對(duì)烘干溫度和濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)管的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型繅絲機(jī)除濕烘干系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種繅絲機(jī)除濕烘干系統(tǒng)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有雙平腔，所述雙平腔內(nèi)設(shè)有適于對(duì)箱內(nèi)卷絲輪上濕絲條進(jìn)行烘干的紅外加熱裝置，所述箱體的內(nèi)部設(shè)有卷絲輪放置架，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)有多個(gè)溫度傳感器，所述箱體的外部設(shè)有控制器和無線傳輸模塊，所述系統(tǒng)還包括對(duì)箱體內(nèi)部空氣進(jìn)行除濕的除濕裝置；其中，

所述紅外加熱裝置包括強(qiáng)排風(fēng)扇、紅外線加熱管和風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)排風(fēng)扇固定安裝在雙平腔后側(cè)的箱體板壁上，所述紅外線加熱管設(shè)于雙平腔兩側(cè)的箱體板壁上并位于強(qiáng)排風(fēng)扇的前方，所述風(fēng)向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括多個(gè)導(dǎo)熱片、連接板、調(diào)節(jié)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述導(dǎo)熱片包括熱片本體和設(shè)于熱片本體兩側(cè)的連接軸，所述連接軸水平轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于雙平腔前側(cè)兩邊的箱體板壁上，靠近所述連接軸的一側(cè)熱片本體上一體成型有連接柱，所述連接柱的延伸方向與連接軸的方向一致，所述連接板上開設(shè)有多個(gè)與連接柱對(duì)應(yīng)的連接孔，每個(gè)所述連接柱伸入到連接孔內(nèi)并與連接孔轉(zhuǎn)動(dòng)樞接，在所述連接板的一端附近還開設(shè)有長(zhǎng)條形限位卡槽，所述調(diào)節(jié)桿包括驅(qū)動(dòng)桿和7字形調(diào)節(jié)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的一端固定連接至設(shè)于箱體側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸，所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與7字形調(diào)節(jié)桿的水平段固定連接，所述7字形調(diào)節(jié)桿的豎直段伸入到長(zhǎng)條形限位卡槽中，并可在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下在限位卡槽內(nèi)來回往復(fù)移動(dòng)；

所述卷絲輪放置架包括導(dǎo)軌、支撐架、支撐軸、傳輸皮帶和步進(jìn)電機(jī)，所述導(dǎo)軌固定設(shè)置于箱體的底部，所述支撐架的底部固定連接有與導(dǎo)軌滾動(dòng)配合的滾輪，所述支撐軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐架上，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過傳輸皮帶與支撐軸傳輸連接；

多個(gè)所述溫度傳感器至少設(shè)于箱體內(nèi)側(cè)壁的頂部、中部和底部，所述溫度傳感器用于對(duì)箱體內(nèi)部的溫度進(jìn)行檢測(cè)，所述控制器與溫度傳感器、步進(jìn)電機(jī)和無線傳輸模塊電連接，所述控制器用于在正常烘干過程中對(duì)每個(gè)溫度傳感器檢測(cè)的溫度進(jìn)行判斷，當(dāng)某個(gè)所述溫度傳感器檢測(cè)的溫度相對(duì)較低時(shí)，所述控制器將控制步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行啟動(dòng)并帶動(dòng)支撐軸上的卷絲輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將卷絲輪從當(dāng)前溫度相對(duì)較低的溫度傳感器對(duì)應(yīng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)到當(dāng)前溫度相對(duì)較高的溫度傳感器對(duì)應(yīng)方向，使溫度相對(duì)較低的溫度傳感器和溫度相對(duì)較高的溫度傳感器檢測(cè)的溫度差保持在預(yù)設(shè)的溫差范圍內(nèi)；

所述除濕裝置包括濕度傳感器、除氣管、抽氣機(jī)、除濕機(jī)和輸氣管，所述濕度傳感器設(shè)于箱體的底部并對(duì)箱體底部的濕度進(jìn)行檢測(cè)，所述除氣管設(shè)于箱體內(nèi)部的底面并伸出到箱體外部，所述除氣管上設(shè)有多個(gè)除氣孔，所述抽氣機(jī)與除氣管伸出箱體外部的一端連接，所述輸氣管的一端經(jīng)除濕機(jī)與抽氣機(jī)連接，另一端與所述箱體內(nèi)紅外加熱裝置對(duì)應(yīng)的雙平腔連通，所述濕度傳感器、抽氣機(jī)和除濕機(jī)均與控制器電連接；

所述無線傳輸模塊用于將溫度傳感器檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)、濕度傳感器檢測(cè)的濕度數(shù)據(jù)和控制器的控制信息發(fā)送至上層管控中心。