[發明專利]一種染色設備

在審

• 申請號: 201710867094.6
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107747180A
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 林麗霞
• 申請（專利權）人: 江門職業技術學院
• 主分類號: D06B23/18
• 分類號: D06B23/18;D06B23/04;D06B23/22;D06B23/20
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 譚曉欣

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，特別是涉及一種用于成衣面料和紗線染色的染色設備。

背景技術

隨著個性化潮流發展，成衣染色需求越來越多，批量式生產的成衣染色難以滿足個性化定制，其生產工藝也難以滿足高檔纖維材料定制服裝成衣染色的技術要求。目前行業現狀，國內部分輕奢侈品牌的誕生開始重視產品單件定制服務，但市場上除了一些工業化樣機外沒有專門針對高級定制成衣的染色設備，品牌接到客戶訂單，把價格昂貴的產品送到批量化式生產企業進行染色加工，企業大型設備的為單件服裝服務能耗和人工成本太高，產品質量穩定性低，難以滿足奢侈品服裝加工的要求，雙方風險都非常大。

此外，現有技術的染色設備的缺點主要有：一、設備容量大，體積大、能耗高、精度低；二、大部分只適用于中低端原料產品，專門用于高端原料產品少；三、設備采用澆淋式染色容易造成成衣有色差，采用壓力液流式染色，容易引起產品表面光澤受損(絲綢產品)、縮水(羊毛、羊絨類產品)或變形(針織服裝或紗線密度低面料)；四、無論哪種成衣染色設備，對清潔方面無明顯要求，清潔不足，容易引起產品沾色或變色，質量無法保證；五、染色設備都只考慮染色染液流動問題，沒考慮染料溶解和染色過程中有部分染化料沉淀問題，這些都會引起染化料用量增大，成品質量不穩定；六、成衣染色機都做整體染色和段染，漸變染色效果差，漸變染色目前市場多采用數碼印花方式進行加工或裁片加工方式，無法滿足成衣漸變染色需求。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種用于成衣面料和紗線染色的染色設備，其具有結構緊湊、占地面積小、能夠提升產品質量和染化料利用率，以及尤其適用中高端成衣定制染色加工和牛仔服裝個性化染色定制加工的特點。

本發明為解決其技術問題采用的技術方案是：

一種染色設備，所述設備包括染色箱體、升降臺架、多個扇葉、電機旋轉驅動裝置、加熱管、控制器，所述染色箱體的頂面開口；所述升降臺架連接有升降驅動裝置，其設置于染色箱體頂面開口的上方，且其下方懸掛有衣架或者吊籃；所述多個扇葉可轉動并分布于染色箱體內側面上，且由所述電機旋轉驅動裝置驅動其旋轉；所述加熱管設置于染色箱體內；所述控制器被配置為能夠控制扇葉的轉速和正轉/反轉、加熱管的加熱溫度，及控制升降臺架的升降位置、升降速度和往返頻率。

進一步，所述多個扇葉對稱分布地設置在染色箱體內兩側；所述控制器還被配置為能夠控制單側或者雙側的扇葉以不同速度、不同方向旋轉。

進一步，所述染色箱體內底部設置有磁力攪拌裝置；所述控制器還被配置為能夠控制所述磁力攪拌裝置的攪拌速度和正轉/反轉。

進一步，所述控制器包括數控處理器和數控面板，所述數控面板上設置有顯示屏和按鍵。

進一步，所述染色箱體內側嵌裝有左右相對的豎直隔板，所述豎直隔板設置有格柵；所述染色箱體內底部嵌裝有水平隔板，所述水平隔板設置有格柵。

進一步，所述電機旋轉驅動裝置包括變頻電機。

進一步，還包括機架，所述機架包括基座、位于基座上方左右兩側的立板、位于立板上的頂板，所述染色箱體位于基座、立板和頂板圍成的空間內；所述升降臺架通過升降鏈條吊裝在頂板下方，所述升降驅動裝置通過升降鏈條驅動升降臺架在豎直方向移動。

進一步，所述升降驅動裝置為液壓馬達、氣動馬達和電動機的任意一種。

進一步，所述染色箱體底部設置有可開閉的排水口。

進一步，所述染色箱體設置有透明視窗。

本發明的有益效果是：本發明的染色設備，可用于成衣面料和紗線染色，使用時將服裝、服裝配件或毛線紗吊掛在衣架或放置于吊籃后，懸掛于升降臺架，進行吊掛式或松弛式染色。通過控制器控制升降臺架改變升降高度、升降速度和往返頻率，實現整體染色、漸變染色、吊染等加工。染色箱體兩側設有扇葉，可在電機旋轉驅動裝置驅動下，以單側或者雙側不同速度正反向旋轉，兩側不同攪拌配置，能實現染液循環均勻效果或染色層次漸變效果。本設備還通過加熱管進行恒溫變溫染色加工。本發明在提高成衣染色成功率和節約染化料等方面均比現有染色方式有明顯的優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的分解結構示意圖；

圖3是本發明的染色箱體內部結構分解示意圖；

圖4是數控面板的示意圖。

圖中標號表示：立板1-2；頂板1-3；染色箱體2；排水口2-1；透明視窗2-2；升降臺架3；扇葉4；加熱管5；控制器6；衣架7；吊籃8；豎直隔板9；水平隔板10；磁力攪拌裝置11；數控面板12。