[發(fā)明專利]一種無害化資源化處理表面酸洗廢液的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710866074.7
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN108238642A
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 韓曉剛;李雪峰;蔣曉春;趙佳;顧玲玲
• 申請（專利權）人: 常州清流環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C01G49/06
• 分類號: C01G49/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 高姍

本發(fā)明屬于二次資源綜合回收及環(huán)保領域，具體涉及一種無害化資源化處理表面酸洗廢液的方法，包括以下步驟：采用金屬表面酸洗廢液為原料，加入鐵粉，攪拌均勻，得預處理溶液，滴加氨水，調節(jié)溶液pH至5～6，過濾，得半成品溶液；加入NaOH溶液，混勻，得到中間溶液；過濾、洗滌、噴霧干燥制得固體半成品；在400～900℃富氧燒結，冷卻至室溫，得成品。本發(fā)明利用酸洗廢液制備氧化鐵的含量較高，原料易得，價格低廉，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率；本發(fā)明在回收有價金屬過程中無“三廢”排放，無固體廢棄物產(chǎn)生，不會形成二次污染，環(huán)境效益和經(jīng)濟效益突出。

技術領域

本發(fā)明屬于二次資源綜合回收及環(huán)保領域，具體涉及一種無害化資源化處理表面酸洗廢液的方法。

背景技術

我國企業(yè)每年會排放大量的酸洗廢液，該廢液的酸性較強，如果直接排放到環(huán)境中，不僅對環(huán)境造成嚴重污染，還會造成資源的浪費。對酸洗廢液中的有價金屬進行回收利用，把有價金屬的價值發(fā)揮到最大。目前，很多鋼鐵公司利用酸洗廢液制備氧化鐵產(chǎn)品，由于從氧化鐵產(chǎn)品中去除雜質比較困難，最終得到的氧化鐵含量不高，質量不達標。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中利用表面酸洗廢液制備氧化鐵，得到的氧化鐵含量不高的缺陷，提供一種無害化資源化處理表面酸洗廢液的方法。

本發(fā)明提供了一種無害化資源化處理表面酸洗廢液的方法，包括以下步驟：

(1)采用金屬表面酸洗廢液為原料，加入鐵粉，攪拌均勻，得預處理溶液；在酸洗廢液除雜前應加入還原鐵粉中和未反應的酸，并使部分被氧化的Fe³⁺重新還原成Fe²⁺；

(2)向在步驟(1)的預處理溶液中滴加氨水，調節(jié)溶液pH至5～6，過濾，得半成品溶液，滴加氨水使得溶液中的Al³⁺變成Al(OH)₃沉淀，然后過濾，除去Al(OH)₃沉淀和SiO₂膠體顆粒；

(3)向在步驟(2)的半成品溶液中加入NaOH溶液，混勻，得到中間溶液，加入NaOH溶液使Fe²⁺變成Fe(OH)₂沉淀。

(4)步驟(3)的中間溶液過濾、洗滌、噴霧干燥制得固體半成品，過濾后得到的Fe(OH)₂沉淀，對沉淀進行反復多次洗滌，去除可溶性Ca²⁺，Mg²⁺，將洗滌后的Fe(OH)₂沉淀干燥，除去沉淀中的吸附水。

(5)將在步驟(4)中所得的固體半成品在400～900℃富氧燒結，冷卻至室溫，得固體成品。(固體半成品經(jīng)過富氧燒結得到氧化鐵含量高的高固體成品。

具體地，在步驟(1)中所述酸洗廢液是鹽酸酸洗的廢液，所述鹽酸酸洗的廢液成分包括FeCl₂、游離酸、Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂和水，所述氯化亞鐵質量含量以FeCl₂計≥20％，所述游離酸質量含量以HCl計≤5％。

具體地，在步驟(1)中所述酸洗廢液是硫酸酸洗的廢液，所述硫酸酸洗的廢液成分包括FeSO₄、游離酸、Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂和水，所述硫酸亞鐵質量含量以FeSO₄計≥16％，所述游離酸質量含量以H₂SO₄計≤6％。

具體地，在步驟(1)中所述酸洗廢液與鐵粉的質量比為1：1～2。

具體地，在步驟(3)中所述NaOH溶液濃度是20～25mol/L。