[發明專利]一種油砂流化焦化系統及油砂流化焦化方法

有效

• 申請號: 201710866052.0
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN109536192B
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 劉銀東;盛強;許倩;王剛;王路海;李雨師;盧竟蔓;鄂宇恒;王麗濤;于志敏;畢秦嶺;張東明;崔晨曦;韓爽;張浩然
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: C10G1/04
• 分類號: C10G1/04;C10B53/00;C10B47/24
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 王玉雙;鮑俊萍

1.一種油砂流化焦化系統，其特征在于，所述流化焦化系統包含：

一螺旋加熱攪拌進料器，所述螺旋加熱攪拌進料器包括一蒸汽加熱殼層，所述蒸汽加熱殼層包含一氣體進口和一氣體出口，所述蒸汽加熱殼層內設有一螺旋輸送器，所述螺旋輸送器上設有一加料槽，所述螺旋輸送器連接有一電機及一變頻器；

一提升管流化焦化反應器，所述提升管流化焦化反應器的下部與所述螺旋輸送器連接，所述提升管流化焦化反應器底部設有螺旋攪拌器和預提升蒸汽進口；

一沉降器，所述沉降器套接于所述提升管流化焦化反應器的上部，所述沉降器的底部設有一汽提蒸汽入口；

一再生器，所述再生器下部通過待生斜管連接于所述沉降器的下部，所述再生器的中上部通過再生斜管連接于所述提升管流化焦化反應器的中下部，所述再生器底部設有一空氣入口。

2.根據權利要求1所述的油砂流化焦化系統，其特征在于，所述流化焦化系統還包含一外取熱器，所述外取熱器上部通過待冷斜管連接于所述再生器的中上部，所述外取熱器的下部通過斜管連接于所述再生器的下部，所述外取熱器底部設有一引出管。

3.根據權利要求1所述的油砂流化焦化系統，其特征在于，所述沉降器頂部設有一第一旋風分離器。

4.根據權利要求1所述的油砂流化焦化系統，其特征在于，所述再生器的頂部設有一第二旋風分離器。

5.根據權利要求1所述的油砂流化焦化系統，其特征在于，所述再生器的底部設有一氣體分布器。

6.一種油砂流化焦化的方法，其特征在于，采用權利要求1所述的油砂流化焦化系統，該方法包括以下步驟：

S1：粉碎后的油砂通過加料槽進入螺旋輸送器，預熱后經螺旋輸送器推進提升管流化焦化反應器；

S2：油砂在提升管流化焦化反應器內與再生后的高溫熱砂接觸焦化，由提升管流化焦化反應器下部引入預提升蒸汽，與焦化產生的高溫油氣一同流化推動油砂上行裂化結焦；

S3：結焦后的油砂在提升管流化焦化反應器上部的沉降器內沉降，汽提蒸汽從沉降器底部吹入沉降器的汽提段，油砂經汽提后通過待生斜管進入再生器底部；及

S4-1：再生器的底部通入空氣，空氣經氣體分布器后與結焦的油砂接觸流化，再生后的油砂通過再生斜管返回到提升管流化焦化反應器底部與新鮮油砂原料接觸供熱；或

S4-2：再生器的底部通入空氣，空氣經氣體分布器后與結焦的油砂接觸流化，再生后的油砂通過待冷斜管進入外換熱器中取走多余的熱量，然后通過斜管返回到再生器下部，或者通過引出管經引出閥卸出。

7.根據權利要求6所述的油砂流化焦化的方法，其特征在于，S2的焦化過程中，提升管流化焦化反應器底部的螺旋攪拌器對提升管流化焦化反應器內的油砂進行攪拌。

8.根據權利要求6所述的油砂流化焦化的方法，其特征在于，S2中生成的油氣通過第一旋風分離器除塵后引出提升管流化焦化反應器。

9.根據權利要求6所述的油砂流化焦化的方法，其特征在于，S4-1或S4-2中，空氣與結焦的油砂接觸流化過程中，邊燃燒邊上升，煙氣由第二旋風分離器分離后引出再生器。

10.根據權利要求7所述的油砂流化焦化的方法，其特征在于，所述螺旋攪拌器包括螺旋攪拌槳、變頻器和電機，螺旋攪拌器正轉或反轉，轉速控制在400～1000r/min。

11.根據權利要求6所述的油砂流化焦化的方法，其特征在于，S2中預提升蒸汽由提升管流化焦化反應器底部螺旋攪拌器兩側吹入。