[發明專利]用于消音器的管板連接結構及具有其的消音器和排氣系統

在審

• 申請號: 201710865518.5
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107701277A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 惠元甲
• 申請（專利權）人: 寶沃汽車（中國）有限公司
• 主分類號: F01N13/00
• 分類號: F01N13/00;F01N13/04
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本發明涉及消音器制造領域，具體而言，涉及一種用于消音器的管板連接結構及具有其的消音器和排氣系統。

背景技術

相關技術中，消音器的主要材料為不銹鋼材料。在消音器中，管路、隔板通過焊接固定在一起，但由于消音器內部工況十分惡劣，高溫、高濕，并有腐蝕性液體。導致消音器的焊接部位易生銹，時間久將會導致消音器發生銹穿，消音器內部產生異響，甚至失去消音功能。在生產中，采用焊接方式固定將會浪費大量焊絲，增加生產成本。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種用于消音器的管板連接結構，所述用于消音器的管板連接結構固定效果好。

本發明還提出一種包括上述用于消音器的管板連接結構的消音器。

本發明還提出一種具有上述消音器的排氣系統。

在本發明第一方面實施例的用于消音器的管板連接結構包括：隔板，所述隔板包括隔板本體和套筒，所述隔板本體上設有通孔，所述套筒的一端的外周沿與所述通孔的外周沿相連；管路，所述套筒套設在所述管路外，所述套筒和所述管路中的至少一個具有變形部，所述變形部被構造成通過變形來連接所述管路與所述隔板。

根據本發明的用于消音器的管板連接結構，通過在套筒和管路中的至少一個設有變形部，且通過變形部的變形實現管路和隔板的連接，且這種連接方式不采用焊接的連接方式，降低生產成本，結構簡單，且用于消音器的管板連接結構抗腐蝕性能好，具有較長的使用壽命。

在本發明中，所述套筒和所述管路均具有變形部，所述套筒的變形部與所述管路的變形部配合以連接所述管路與所述隔板，從而可將管路和隔板連接并固定。

在本發明中，對所述套筒進行旋壓以形成所述套筒的變形部和所述管路的變形部，采用旋壓的加工工藝的設備簡單，從而使加工更加方便。

可選地，對所述管路進行脹管以形成所述套筒的變形部和所述管路的變形部，這種加工成型的方式簡單，便于操作，無需焊接，節約生產成本。

進一步地，所述變形部通過變形形成為向外凸出的凸出部或向內凹入的凹入部，從而對套筒和管路進行限位，使隔板和管路固定。

更進一步地，所述凸出部為凸出環，所述凸出環沿所述套筒和所述管路中的所述至少一個的周向延伸一圈，從而便于隔板和管路的連接和固定。

可選地，所述凸出部包括多個凸包，多個所述凸包沿所述套筒和所述管路中的所述至少一個的周向間隔設置，從而便于隔板和管路的連接和固定。

可選地，所述凹入部為凹入環，所述凹入環沿所述套筒和所述管路中的所述至少一個的周向延伸一圈，凹入環可以起到限位的作用，從而便于隔板和管路的連接和固定。

可選地，所述凹入部包括多個凹坑，多個所述凹坑沿所述套筒和所述管路中的所述至少一個的周向間隔設置，多個凹坑可以起到限位的作用，從而便于隔板和管路的連接和固定。

在本發明中，所述管路具有所述變形部，所述變形部為兩個，所述變形部設在所述管路的周壁上，在所述管路的延伸方向上，所述套筒和所述隔板本體夾設在兩個所述變形部之間，從而通過兩個變形部將套筒和隔板本體夾設并固定。

在本發明中，每個所述變形部均通過變形形成為向外凸出的凸出部，一個所述凸出部包括多個第一凸包，多個第一凸包沿所述管路的周向間隔設置，另一個所述凸出部包括多個第二凸包，多個第二凸包沿所述管路的周向間隔設置，在與所述管路垂直的截面上，多個第一凸包的投影與多個第二凸包的投影沿所述管路的周向交替設置，從而可增加管路與隔板連接處的強度，更有效地對隔板進行限位固定。

可選地，兩個所述凸出部均通過脹管工藝形成。

在本發明中，所述套筒與所述隔板本體一體形成，一體成型的加工方式簡單高效，且節約生產成本。

根據本發明第二方面實施例的消音器，包括用于消音器的管板連接結構，通過設置用于消音器的管板連接結構，從而不采用焊接的連接方式，降低生產成本，結構簡單，且消音器的管板連接結構抗腐蝕性能好，延長消音器的使用壽命。

根據本發明第三方面實施例的排氣系統，包括所述消音器，通過設置消音器，降低了排氣系統內部銹蝕的風險，從而增長排氣系統的使用壽命，且節約了生產成本。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：