[發明專利]一種防水彩色油漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201710864510.7
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107488387A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 施享
• 申請（專利權）人: 馬鞍山松鶴信息科技有限公司
• 主分類號: C09D131/04
• 分類號: C09D131/04;C09D133/00;C09D167/08;C09D5/18;C09D7/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及油漆領域，具體涉及一種防水彩色油漆及其制備方法。

背景技術

油漆屬于有機高分子材料，所形成的涂膜屬以高分子化合物類型，隨著科技的發展，現有的涂料正在逐步成為一類多功效的工程材料，是化學工程中的一個重要行業。但是現有的油漆在抗老化、光澤度、染色的防水等方面的性能不甚優異，且具有大量的甲醛等有害物質，不利于人體健康，不適用于長期發展，正在逐步淘汰，所以需要提高性能更優異的油漆。

發明內容

本發明的目的是為了克服以上的不足而提供一種防水彩色油漆及其制備方法。

本發明的技術方案包括：一種防水彩色油漆及其制備方法，原料組成成分按重量份數由以下比例組成：丙烯酸樹脂15-20份、醇酸樹脂10-15份、硅氧烷樹脂粉4-8份、云母粉3-5份、氧化亞鐵2-5份、納米氧化鋅3-6份、納米二氧化鈦2-4份、醋丙乳液30-45份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚2-4份、十二烷基硫酸鈉2-3份、硫鋁酸鈣1-3份、氯化鈣2-3份、去離子水10-20份。

本發明的進一步改進在于：其制備方法如下：

A、將云母粉、氧化亞鐵、納米氧化鋅和納米二氧化鈦按適宜配比加入去離子水中，在變頻高速分散釜中經高速分散，再膠體磨中研磨后制成均勻填料漿，再移入慢速攪拌釜中，加入醋丙乳液、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、十二烷基硫酸鈉、硫鋁酸鈣和氯化鈣，攪拌速率為450-550r/min，攪拌均勻后得混合物A；

B、將丙烯酸樹脂和醇酸樹脂進行調配，加入硅氧烷樹脂粉進行溶解共聚，溫度設為250-280℃，壓力設為1.6-1.8MPa，得混合物B；

C、將混合物B投入混合物A中進行攪拌，攪拌速率為600-750r/min，將攪拌均勻后的產物進行蒸餾，蒸餾溫度為100-120℃，留取粘稠狀液體，得產物。

本發明的有益效果：本發明材料易得，成本低，環保綠色，色彩飽滿、光澤度高，耐磨效果好，絕緣防火，防火防潮，具有優異的耐光性，抗老化能力強，延長使用壽命，施工便捷，適用范圍廣。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

實施例1

一種防水彩色油漆及其制備方法，原料組成成分按重量份數由以下比例組成：丙烯酸樹脂15份、醇酸樹脂15份、硅氧烷樹脂粉4份、云母粉5份、氧化亞鐵2份、納米氧化鋅6份、納米二氧化鈦2份、醋丙乳液45份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚2份、十二烷基硫酸鈉3份、硫鋁酸鈣1份、氯化鈣3份、去離子水10份。

其制備方法如下：

A、將云母粉、氧化亞鐵、納米氧化鋅和納米二氧化鈦按適宜配比加入去離子水中，在變頻高速分散釜中經高速分散，再膠體磨中研磨后制成均勻填料漿，再移入慢速攪拌釜中，加入醋丙乳液、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、十二烷基硫酸鈉、硫鋁酸鈣和氯化鈣，攪拌速率為450r/min，攪拌均勻后得混合物A；

B、將丙烯酸樹脂和醇酸樹脂進行調配，加入硅氧烷樹脂粉進行溶解共聚，溫度設為280℃，壓力設為1.6MPa，得混合物B；

C、將混合物B投入混合物A中進行攪拌，攪拌速率為750r/min，將攪拌均勻后的產物進行蒸餾，蒸餾溫度為100℃，留取粘稠狀液體，得產物。

實施例2

一種防水彩色油漆及其制備方法，原料組成成分按重量份數由以下比例組成：丙烯酸樹脂20份、醇酸樹脂10份、硅氧烷樹脂粉8份、云母粉3份、氧化亞鐵5份、納米氧化鋅3份、納米二氧化鈦4份、醋丙乳液30份、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚4份、十二烷基硫酸鈉2份、硫鋁酸鈣3份、氯化鈣2份、去離子水20份。

其制備方法如下：

A、將云母粉、氧化亞鐵、納米氧化鋅和納米二氧化鈦按適宜配比加入去離子水中，在變頻高速分散釜中經高速分散，再膠體磨中研磨后制成均勻填料漿，再移入慢速攪拌釜中，加入醋丙乳液、聚氧乙烯聚氧丙烯聚醚、十二烷基硫酸鈉、硫鋁酸鈣和氯化鈣，攪拌速率為550r/min，攪拌均勻后得混合物A；

B、將丙烯酸樹脂和醇酸樹脂進行調配，加入硅氧烷樹脂粉進行溶解共聚，溫度設為250℃，壓力設為1.8MPa，得混合物B；

C、將混合物B投入混合物A中進行攪拌，攪拌速率為600r/min，將攪拌均勻后的產物進行蒸餾，蒸餾溫度為120℃，留取粘稠狀液體，得產物。

實施例3