[發(fā)明專利]一種鑄造用消失模成型設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710863243.1
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107649646A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張益貴;張益海;姚徹友;杭文才
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖火龍動力科技有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34112
• 代理人: 方琦

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及消失模鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造用消失模成型設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中消失模鑄造的成型方法主要有兩種：一種是低壓發(fā)泡模具成型法，另一種是線切割法。低壓發(fā)泡模具成型法需要工裝人員設(shè)計模具圖，經(jīng)機械加工，模具鉗工裝配成所需模具，而且一種模具只能加工一種產(chǎn)品，產(chǎn)品變化時又需要重新刻模，因此這一成型方法工作量大、周期長、成本高。線切割法，一般是將鎳鉻電阻絲拉成直線，固定在工作臺上，通電控制一定溫度和泡沫塑料即能進(jìn)行進(jìn)行熱切割。但是，目前普片使用的線切割法的切割模具只能使電阻絲保持垂直狀態(tài)，無法切割帶有內(nèi)孔的消失模，并且無法切割不同形狀的的內(nèi)孔，切割不同的角度或者不同形狀的內(nèi)孔，需要人工切割，浪費大量的人力資源。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中線切割法切割模具不便于調(diào)節(jié)的問題，而提出的一種鑄造用消失模成型設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種鑄造用消失模成型設(shè)備，包括操作桿，所述操作桿的底端固定連接有活動槽，所述活動槽的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有兩個安裝塊，其中一個所述安裝塊的底端連接有第一安裝桿，另一個所述安裝塊的底端連接有第二安裝桿，所述第一安裝桿的底端安裝有頂針，所述第一安裝桿靠近第二安裝桿一端的側(cè)壁上連接有弧形刻度盤，所述第二安裝桿的底端安裝有固定座，所述固定座的底壁上開設(shè)有插孔，所述第二安裝桿內(nèi)開設(shè)有線孔，且插孔與線孔相互連通，所述固定座的側(cè)壁上插設(shè)有螺栓，且螺栓貫穿固定座并延伸至插孔的內(nèi)部，所述插孔內(nèi)插設(shè)有電熱管，所述電熱管的外側(cè)壁上安裝有限位圈，所述螺栓靠近電熱管的一端安裝有頂塊，所述電熱管的頂端電連接有電線，且電線通過線孔貫穿第二安裝桿的側(cè)壁并延伸至第二安裝桿的外側(cè)，所述活動槽的外側(cè)壁上安裝有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部安裝有變壓器，所述變壓器的下側(cè)安裝有功率控制器，所述安裝盒的底壁上對稱插設(shè)有兩個接頭。

優(yōu)選地，所述固定座的側(cè)壁上開設(shè)有與螺栓位置對應(yīng)的螺紋孔，且螺栓與螺紋孔相互嚙合，所述頂塊采用陶瓷材料制成。

優(yōu)選地，所述電線遠(yuǎn)離電熱管的一端延伸有兩個分線，兩個所述分線遠(yuǎn)離電熱管的一端均連接有夾頭，所述變壓器的輸出端與功率控制器的輸入端電連接，所述功率控制器的輸出端與兩個接頭電連接。

優(yōu)選地，所述變壓器為HDB-40微型變壓器，所述功率控制器為晶閘管調(diào)功器，所述電熱管為304不銹鋼單頭電熱管。

優(yōu)選地，所述活動槽遠(yuǎn)離安裝盒一側(cè)的側(cè)壁上同樣插設(shè)有螺栓，且螺栓貫穿活動槽的側(cè)壁并延伸至活動槽的內(nèi)部。

優(yōu)選地，所述安裝盒的頂壁上開設(shè)有接線口，所述變壓器的輸入端上同樣電連接有電線，且電線遠(yuǎn)離變壓器的一端連接有插頭。

本發(fā)明中，使用者旋松活動槽上的螺栓，旋轉(zhuǎn)兩個安裝桿，依據(jù)弧形刻度盤調(diào)整頂針與電熱管之間的距離，調(diào)整好以后，將兩個夾頭夾在兩個接頭上，然后將插頭插在電源上，電熱管開始發(fā)熱，將頂針頂在模具上，以頂針為圓心，電熱管到頂針的距離為半徑刻模，即可輕松刻畫出內(nèi)孔，若電熱管損壞，旋松固定座上的螺栓，即可抽出損壞的電熱管進(jìn)行更換。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，便于使用，將傳統(tǒng)的圓規(guī)器進(jìn)行升級改造，利用電熱管進(jìn)行刻模，解決了傳統(tǒng)的線切割方法不便于調(diào)整的問題，刻模效率高，將極大地提升消失模鑄造行業(yè)的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種鑄造用消失模成型設(shè)備的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種鑄造用消失模成型設(shè)備的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種鑄造用消失模成型設(shè)備的正面剖視圖。

圖中：1操作桿、2活動槽、3轉(zhuǎn)軸、4安裝塊、5第一安裝桿、6第二安裝桿、7頂針、8弧形刻度盤、9固定座、10插孔、11電熱管、12螺栓、13頂塊、14電線、15限位圈、16安裝盒、17變壓器、18功率控制器、19接頭、20線孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。