[發明專利]一種具有反沖洗功能的煙氣除塵裝置

有效

• 申請號: 201710863231.9
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107401929B
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 李紹明;李波;李斌;李少洪
• 申請（專利權）人: 萍鄉市華星環保工程技術有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;B01D46/00;B01D46/02;B01D46/30
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 董超君

本發明公開了一種具有反沖洗功能的煙氣除塵裝置，包括罐體，罐體前后端分別焊接端蓋，兩端蓋遠離罐體的一端分別作為煙氣進口和煙氣出口；罐體前后端分別安裝有蓋板，罐體內安裝過濾管，過濾管內容置濾料顆粒；罐體內安裝多塊隔板，隔板間隔交錯布置并形成迷宮式流道，罐體側壁設置進水管和出水管；罐體上端側壁形成容置腔，容置腔連通蒸汽出口管；端蓋側壁上設有清塵出口并設置第一閥門，煙氣進口處安裝第二閥門；可進行煙氣除塵及換熱和反沖洗操作。其技術方案能夠通過反沖洗實現便捷式清理的功能，且一體式的實現高溫煙塵的除塵和余熱回收換熱的操作，結構穩定可靠，效率較高，大大降低了生產制造的成本，并減輕了操作人員的工作負擔。

技術領域

本發明涉及高溫煙氣凈化及余熱回收設備技術領域，尤其涉及一種具有反沖洗功能的煙氣除塵裝置。

背景技術

冶金、化工、建材等高耗能、高排放工業中高溫煙氣余熱回收和凈化對我國節能減排具有重要作用。工業高溫煙氣具有成分復雜、含塵量高、有腐蝕性、工況變化大等特點，使得煙氣余熱回收和凈化裝置存在濾料堵塞和再生困難、余熱回收和凈化效率低等瓶頸問題，亟待解決。

高溫煙氣凈化及余熱回收常用方法主要有以下幾種：1)先通過噴淋方式降低煙氣溫度，同時除掉大部分粉塵，然后采用布袋或者陶瓷管過濾器等進行除塵，該方法余熱回收率極低，存在二次污染。2)將高溫含塵煙氣直接引入余熱鍋爐進行余熱回收，然后排出的較低溫度的含塵煙氣再通過布袋或者陶瓷管過濾器等進行精密除塵，但煙氣中含有的高濃度粉塵在鍋爐壁面會結成一層厚厚的渣，增加傳熱熱阻，降低余熱回收效率，需要定期進行人工除渣，且高溫煙氣由于溫度較高不能直接進入余熱鍋爐，需要先通過水冷壁進行冷卻，降低了余熱回收效率。3)采用顆粒床與陶瓷管過濾器等高溫除塵裝置先對高溫煙氣進行凈化，然后再通過換熱器進行余熱回收，該方式具有較高的余熱回收效率，但由于除塵過程與換熱過程分開進行，無法對除塵過程進行溫度調控以提高除塵性能，并導致除塵設備體積較大，成本較高；且當高溫煙氣含有凝結性塵粒時，陶瓷管過濾器容易堵塞后無法清灰，從而無法再生利用，而濾料顆粒由于采用離散球體組成，易清灰和循環利用，在含凝結性塵粒高溫煙氣除塵中具有不可替代的優勢。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種具有反沖洗功能的煙氣除塵裝置，用以克服上述技術缺陷。

具體技術方案如下：

一種具有反沖洗功能的煙氣除塵裝置，包括臥式的罐體，罐體前后兩端分別焊接有一個呈喇叭狀結構且前后貫通的端蓋，兩個端蓋遠離罐體的一端分別作為煙氣進口和煙氣出口；

罐體的前后兩端分別安裝有蓋板，罐體內水平安裝有多根過濾管，且過濾管內容置有濾料顆粒，用以對流經過濾管的煙氣進行吸附除塵處理，兩塊蓋板上水平貫穿的開設有多個分別與過濾管前后兩端相對的圓孔，每一圓孔內均安裝有一塊圓形篩板；

罐體內沿前后端方向上還安裝有多塊縱向設置的隔板，且多塊隔板間隔交錯的布置并于罐體內部形成迷宮式流道，罐體的上側壁接近罐體后端的位置處設置有連通內部的進水管，罐體下側壁接近罐體前端的位置處設置有連通內部的出水管，于進水管、迷宮式流道以及出水管內流通有用以與過濾管內的高溫煙氣進行換熱處理的冷卻水；

罐體上端的側壁還向上隆起的形成有一個容置腔，容置腔連通有一蒸汽出口管，且蒸汽出口管與外部蒸汽發電機組相連通；位于罐體前端的端蓋的側壁上還開設有一個清塵出口，清塵出口中設置有第一閥門，煙氣進口處安裝有第二閥門；在關閉第一閥門而打開第二閥門后，由煙氣進口送入高溫煙氣進行煙氣除塵及余熱回收的操作，且在關閉第二閥門并打開第一閥門后，由煙氣出口送入惰性氣體進行反沖洗操作；沿后端向前端的方向上，過濾管的內徑逐漸縮小。

較佳的，還包括一集塵箱，集塵箱內水平安裝有一支架板，支架板上貫穿開設有多個安裝孔，且每一安裝孔均嵌裝有一個集塵布袋，第一閥門連通有一出塵管，且出塵管遠離第一閥門的一端伸入集塵箱內，集塵箱的下端側壁上安裝連通外部的出氣管。