[發明專利]一種適應風塔搖擺的風電母線安裝方法

在審

• 申請號: 201710863049.3
• 申請日: 2017-09-22
• 公開（公告）號: CN107453303A
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發明（設計）人: 殷浩翔
• 申請（專利權）人: 浩翔電氣集團有限公司
• 主分類號: H02G5/00
• 分類號: H02G5/00;H02G5/06;H02G5/10
• 代理公司: 鎮江京科專利商標代理有限公司32107
• 代理人: 夏哲華

技術領域

本發明涉及一種適應風塔搖擺的風電母線安裝方法。

背景技術

風能資源蘊含量巨大，風力發電行業技術的迅猛發展及廣闊前景對母線槽產品帶來了巨大的市場需求，風電母線槽產品為風力發電機組必不可少的供電系統，現有風力發電系統中的母線槽產品一般通過安裝結構固定安裝于相當于高層建筑的風塔中，風能提供能源同時也造成風塔擺動產生母線槽振動，導致母線槽產品在風塔內安裝結構的螺栓松動，甚至造成的母線槽主體、接頭部分松動而產生的安全隱患；僅在風電母線系統底部設置彈簧支撐，也不能有效抵抗風力的高頻隔振，同一座風塔內還需要安裝兩條風電母線系統，兩條風電母線系統需同步減震。

現有技術風力發電系統中的母線槽產品一般采取母線側板上加裝散熱片結構的形式，散熱裝置與側板間的安裝間隙、接觸電阻阻礙了熱量的傳遞與散發，散熱效率低，母線系統溫升高，還增加了用戶的使用成本；風力發電機組的風塔為超高建筑，強風導致風塔擺動幅度、頻率很大，風電母線需要很強的抗震性能，采用密集型絕緣結構，抗震性能不能達到風力發電要求，也不能抵抗風力搖擺風塔造成的慣性沖擊。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，提供一種能夠抵抗慣性沖擊，抗震性能好，散熱效率高，負荷電流大，安全系數高，母線安裝連接穩定，結構簡單，能夠適應風塔搖擺的風電母線安裝方法。

本發明的適應風塔搖擺的風電母線安裝方法，包括以下步驟：

第一步，測量風塔頂部風扇主軸至底部控制柜頂部垂直距離，根據垂直距離計算分段母線段數N，每段風電母線標稱長度為6m，余數分別設置為兩端始端母線、終端連接電纜連接距離；

第二步，每段母線均勻設置兩個支撐點，支撐點總數為2N，計算各支撐點至風塔錐筒頂部距離；

第三步，塔頂第一支撐點位置安裝支撐架，支撐架通過第一拉板鉸接在第一風電母線側板轉軸上，風電母線蓋板與支撐架的安裝頂板之間設置減震器；

第四步，塔頂第二支撐點位置安裝支撐架，支撐架通過第二拉板鉸接在第二風電母線側板轉軸上，風電母線蓋板與支撐架頂板之間設置減震器；第二拉板長度大于第一拉板，第二拉板與第一拉板長度差為A；第二安裝頂板與支撐架之間距離也隨第二拉板一起增加；

第五步，安裝第三支撐點的支撐架，并通過第三拉板鉸接在第三風電母線側板轉軸上，風電母線蓋板與支撐架頂板之間設置減震器；第三拉板長度大于第二拉板，第三拉板與第二拉板長度差為A；第三安裝頂板與支撐架之間距離也隨第三拉板一起增加；

第六步，依次類推，重復安裝第四支撐點至第2N支撐點的支撐架，并分別通過第四拉板至第2N拉板鉸接在第四風電母線側板轉軸至第2N風電母線側板轉軸上，第2N拉板長度大于第（2N-1）拉板，第2N拉板與第（2N-1）拉板長度差也為A；第四安裝頂板至第2N安裝頂板與支撐架之間距離也隨第四拉板至第2N拉板一起增加；

所述拉板為L形拉板，L形拉板長邊端部套裝在風電母線側板轉軸上，短邊與支撐架頂板固定連接；

所述第四步至第六步中的A值通過經偉儀測量確定；

所述第四步至第六步中的A值根據風塔錐度通過余弦定理計算確定；

本發明的適應風塔搖擺的風電母線安裝方法，風電母線通過支撐架安裝在風塔內壁上，支撐架通過拉板與風電母線側板轉軸鉸接，通過轉軸旋轉結構來緩沖風力振動與慣性沖擊力，通過依次增加拉板與支撐架之間距離來適應風塔錐筒開關，通過支撐架與安裝頂板的剛性結構獲得足夠的支撐強度，通過減震器使緩沖振動，風電母線系統的動、熱穩定性能好，安全系數高，母線安裝連接穩定，減了小風電母線運行時的振動。

附圖說明

圖1是本發明實施例的風電母線系統安裝結構平面示意圖；

圖2是圖1的俯視放大圖；

圖3是圖2的局部放大圖；

圖4是圖3左視圖；

圖5是本發明實施例的風電母線系統轉軸平面結構示意圖。

具體實施方式

如圖所示，一種適應風塔搖擺的風電母線安裝方法，包括以下步驟：

第一步，測量風塔頂部風扇主軸至底部控制柜頂部垂直距離，根據垂直距離計算分段母線段數N，每段風電母線標稱長度為6m，余數分別設置為兩端始端母線、終端連接電纜連接距離；

第二步，每段母線均勻設置兩個支撐點，支撐點總數為2N，計算各支撐點至風塔錐筒頂部距離；