[發(fā)明專利]柱狀透鏡成型工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710862529.8
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN107571516B
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾凡初;張晶;巴斯·鮑艾蒙
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港康得新光電材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C67/06
• 分類號(hào): B29C67/06;B29C33/38;B29C33/42
• 代理公司: 北京康信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11240
• 代理人: 韓建偉;梁文惠

1.一種柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，包括：

步驟S1，提供剛性模具，所述剛性模具具有圖形面和與所述圖形面相對的平整表面；

步驟S2，在所述剛性模具的圖形面上設(shè)置光固化樹脂并在所述光固化樹脂上設(shè)置透明封蓋層，形成待固化結(jié)構(gòu)；

步驟S3，將所述待固化結(jié)構(gòu)設(shè)置在真空成型設(shè)備中進(jìn)行所述光固化樹脂的固化，形成柱狀透鏡；以及

步驟S4，將所述柱狀透鏡從所述剛性模具中脫除，得到所述柱狀透鏡。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述真空成型設(shè)備具有容納腔(10)和光源(30)，所述容納腔(10)中設(shè)置有柔性膜(20)，所述柔性膜(20)將所述容納腔(10)分割為上腔和下腔，所述光源(30)設(shè)置在所述上腔中，所述步驟S3包括：

將所述待固化結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述下腔中，所述透明封蓋層靠近所述柔性膜(20)設(shè)置；

控制所述上腔和所述下腔的真空度使所述柔性膜(20)對所述透明封蓋層施加壓力；以及

利用所述光源(30)對所述光固化樹脂進(jìn)行輻照，使所述光固化樹脂固化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述真空成型設(shè)備具有容納腔(10)和光源(30)，所述容納腔(10)中設(shè)置有柔性膜(20)，所述柔性膜(20)將所述容納腔(10)分割為上腔和下腔，所述光源(30)設(shè)置在所述上腔中，所述步驟S3包括：

將所述待固化結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述下腔中，所述透明封蓋層靠近所述柔性膜(20)設(shè)置；

利用所述光源(30)對所述光固化樹脂進(jìn)行第一次輻照，使所述光固化樹脂預(yù)固化，得到預(yù)固化樹脂；

控制所述上腔和所述下腔的真空度使所述柔性膜(20)對所述透明封蓋層施加壓力；以及

利用所述光源(30)對所述預(yù)固化樹脂進(jìn)行第二次輻照，使所述預(yù)固化樹脂固化。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述步驟S3中，所述上腔和所述下腔形成300～400mbar的正壓力差，通過正壓力差使所述柔性膜(20)對所述透明封蓋層施加壓力。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述光固化樹脂為紫外光固化樹脂，所述光源(30)為紫外光源，所述輻照的光輻照強(qiáng)度為800～1200mw/cm²，所述輻照的時(shí)間為5～50s，優(yōu)選為10～30s。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述光固化樹脂為紫外光固化樹脂，所述光源(30)為紫外光源，所述第一次輻照的光輻照強(qiáng)度為400～600mw/cm²，所述第一次輻照的時(shí)間為1～10s；所述第二次輻照的光輻照強(qiáng)度為800～1200mw/cm²，所述第二次輻照的時(shí)間為5～40s。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述透明封蓋層包括：

玻璃基板；

透明導(dǎo)電層，設(shè)置在所述玻璃基板上，所述透明導(dǎo)電層朝向所述光固化樹脂設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述柔性膜(20)為橡膠膜。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述步驟S2采用涂布、高精密度噴墨打印機(jī)或精密噴印在所述剛性模具的圖形面上設(shè)置光固化樹脂。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，在所述步驟S2之前，所述柱狀透鏡成型工藝還包括：計(jì)算所述柱狀透鏡的體積，提供所述體積數(shù)量的所述光固化樹脂。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱狀透鏡成型工藝，其特征在于，所述步驟S1中提供剛性模具的過程包括：

在不銹鋼板上電鍍金屬層，優(yōu)選所述金屬層為鎳層或銅層；

利用高精密雕刻機(jī)在所述金屬層上雕刻用于形成所述柱狀透鏡的圖形，形成所述剛性模具的圖形面；

優(yōu)選地，在所述不銹鋼板的四周固定剛性結(jié)構(gòu)，所述剛性結(jié)構(gòu)與雕刻后的所述不銹鋼板的厚度相等，且所述剛性結(jié)構(gòu)的一個(gè)表面與所述圖形面在同一個(gè)平面。