[發明專利]一種混紡面料及其加工方法

在審

• 申請號: 201710862300.4
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107587359A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 許志偉;陳翠云;陳夏淵;劉藝云;蘇立才;蔡建才
• 申請（專利權）人: 石獅市宏興染整織造有限公司
• 主分類號: D06P1/00
• 分類號: D06P1/00;D06P3/85;D06M11/82;D01F2/28;D01F1/10;D03D13/00;D03D15/00;D06M101/06;D06M101/10
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1.一種混紡面料的加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)制作竹炭粉：采用生長5年以上的毛竹，溫度保持在125-150℃下干燥8-10天，升溫至270-400℃進行預炭化4天，升溫420-450℃進行炭化3-5天，升溫890-950℃2-4天得到塊狀竹炭，將塊狀竹炭進行破碎到粒度為14mm后進行氣流磨，氣流磨后進行分級，對粒度小于0.50um的顆粒收集備用，粒度大于0.50um的顆粒返回再進行氣流磨；

2)制備竹炭纖維：將山醋酸纖維素脂溶解在二氯已烷中形成10-45wt％的紡絲溶液，將步驟1)中制得的粒度小于0.50um的竹炭粉加入到紡絲液溶中，竹炭粉與聚酰胺纖維素脂的重量比為1:6-9，采用干法紡絲法而得竹炭醋酸纖維；

3)制備彈性羊毛纖維：將羊毛纖維放入35-45℃的水中，其中羊毛纖維和水的配比為1:10-20，然后加入彈性整理助劑溶液，攪拌6-7min，所述羊毛纖維與彈性整理助劑重量比為70-80:10-15，同時將水勻速升溫至88-95℃，保溫10-20min，然后自然降溫至40℃，經過烘干、預開松、精開松和梳理得到彈性羊毛纖維；

4)織布：采用噴水織機，選用步驟2)制得的竹炭醋酸纖維做經線，步驟3)制得的彈性羊毛纖維作緯線，總經：11696根，使用23#鋼筘3穿筘，上機筘幅為180cm，上機緯密56根/厘米，邊同地，采用12片綜框一順穿，采用14*14變化組織交織規律，通過經緯浮長的交替變化，形成面料；

5)染色：將步驟4)中制得的面料投入染色機中，在35-40℃運行5-7min，加入0.8g/L冰醋酸和3.5-3.8g/L元明粉，運行5-9min，加入染料，運行5-9min后開始升溫，升溫速率1.6℃/min，當溫度達到45-60℃時停止升溫，保溫運行40-55min，排液沖洗，浴比1:37；

6)染色后處理：將經過步驟5)染色后的面料置于8％面料重量百分比的皂洗液中，45-57℃處理40-50min，然后再置于3％面料重量百分比的冰醋酸浴中42-47℃處理11-13min，浴比：1:37。

2.根據權利要求1所述的一種混紡面料的加工方法，其特征在于，所述混紡面料在染色前需要進行阻燃，取軟化水和水性白乳改性膠攪拌7-12分鐘，依次向混合液體中加入發泡劑和穩泡劑，攪拌3-7分鐘，同時稱取硼酸鋅和阻燃粉加入混合體中，攪拌10-15分鐘，而后加入水溶性高分子增稠劑，充分攪拌20-35分鐘，同時將面料放置在混合體中進行浸泡。

3.根據權利要求2所述的一種混紡面料的加工方法，其特征在于，所述阻燃粉為無鹵磷氮氨系阻燃粉料。

4.根據權利要求1所述的一種混紡面料的加工方法，其特征在于，步驟5)中所述的染料為陽離子染料。

5.根據權利要求1所述的一種混紡面料的加工方法，其特征在于，步驟1)中所述的塊狀竹炭是采用生長5年以上的毛竹，溫度保持在130-140℃下干燥8-10天，升溫至320-370℃進行預炭化4天，升溫420-450℃進行炭化3天，升溫900-950℃保持3天得到。

6.根據權利要求1所述的一種混紡面料的加工方法，其特征在于，步驟1)中所述的塊狀竹炭是采用生長5年以上的毛竹，溫度保持在135℃下干燥9天，升溫至360℃進行預炭化4天，升溫440℃進行炭化3天，升溫940℃保持3天得到。