[發明專利]屈服強度390MPa級焊管用熱軋鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201710861966.8 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN109536847B | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發明(設計)人: | 徐國利 | 申請(專利權)人: | 上海梅山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/04 | 分類號: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C21D8/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 屈服 強度 390 mpa 管用 熱軋 鋼板 及其 制造 方法 | ||
本發明涉及屈服強度390MPa級焊管用熱軋鋼板及其制造方法,主要解決現有屈服強度390MPa級縱剖焊管用熱軋鋼板沖擊韌性低、制造成本高的技術問題。本發明屈服強度390MPa級焊管用熱軋鋼板,其化學成分重量百分比為:C:0.05~0.07%,Si:0.08?0.15%,Mn:0.80~0.90%,P≤0.015%,S≤0.004%,N≤0.0060%,Al:0.010~0.040%,Ti:0.01~0.02%,Nb:0.035~0.045%,余量為鐵和不可避免夾雜。厚度為6.0~13.0mm的熱軋鋼板橫向?5℃夏比沖擊功值Akv≥80J。本發明熱軋鋼板適用于制作石油天然氣輸送用縱剖焊管。
技術領域
本發明涉及一種管線鋼,特別涉及一種屈服強度390MPa級焊管用熱軋鋼板及其制造方法,具體而言,涉及一種屈服強度390MPa級縱剖焊管用熱軋鋼板及其制造方法,可用于制作石油天然氣輸送用縱剖焊管,屬于鐵基合金技術領域。
背景技術
輸送石油天然氣最有效的工具是管道輸送,具有高效、經濟、安全、無污染等特點。為了提高輸送效率、降低能耗、減少投資,長輸管線向高壓、大口徑輸送發展已成為趨勢。促進了新建熱連軋機組不斷向更寬規格、更高強度方向發展,以滿足輸送主線長距離、高壓需求。另一方面,作為管線支線工程和城市管網所需的小管徑焊管用鋼量也在大幅度同步提高。為了在寬的熱連軋機組生產管線支線工程和城市管網所需的小管徑焊管用鋼,就必須對寬熱軋鋼帶進行縱剖。
縱剖焊管是焊管產品中的精細產品。與非縱剖的常規焊管相比,縱剖焊管是制管企業沿縱向將熱軋板卷縱切后用高頻焊(HFW)方式制管。高頻焊(HFW)是一種通過高頻電流的集膚效應(Skin Effect)和臨近效應(Proximity Effect)把管坯邊緣加熱熔化、并施以擠壓而鍛合的焊接方法,與其它焊接方法相比,其顯著特點是無金屬填充物(如焊絲),因此,在焊接工藝穩定的情況下,焊接質量很大程度取決于鋼帶質量。煉鋼生產的連鑄板坯凝固時在坯寬1/2處最容易產生成份偏析、疏松、裂紋和夾雜物超標等缺陷,在HFW焊接過程中,缺陷部位受擠壓,易擴展為焊接部位的母材缺陷,表現為裂紋或夾雜導致的探傷不合,探傷后才能發現,缺陷導致的經濟損失往往較大。優點在于鋼卷較寬,鋼廠熱卷生產成本低,性能控制穩定,可以大卷交貨。
申請公布號為CN101899617A的中國專利文件公布了一種X56管線鋼及其生產制造方法,經過加熱、除鱗后,在同一臺雙機架緊湊式爐卷軋機上連續完成粗軋和精軋,通過軋制過程中的延時軋制控制,使得加入鋼中的Nb、V等微合金化元素的強化作用得到充分發揮,獲得微細均勻的組織,有效防止混晶出現,極大提高了X56管線鋼的強度和韌性。其化學成分為C:0.060~0.090%,Si:0.20~0.30%,Mn:1.30~1.50%,S≤0.008%,P≤0.020%,Nb:0.035~0.055%,V:0.020~0.040%,Ti:0.01~0.022%,N≤0.008%,Als:0.010-0.040%,其余為鐵和不可避免夾雜。該項發明材料為屈服強度390MPa級別,但需通過爐卷軋機生產,且不具備滿足縱剖管線專用要求。
申請公布號為CN101928877A的中國專利文件公布了一種石油套管用鋼、高頻焊石油套及其制造方法,該發明的石油套管用鋼能夠用于制造J55鋼級的高頻石油套管,并且其縱剖料適用于制造外徑在244.48mm以下的J55鋼級的高頻焊石油套管。其化學成分為C:0.13~0.18%,Si:0.15~0.25%,Mn:0.60~1.00%,S≤0.005%,P≤0.015%,Nb:0.008~0.020%,Ca:0.0010~0.0045%,Al:0.010-0.040%,其余為鐵和不可避免夾雜。該項發明材料可以滿足縱剖料要求,但碳含量較高,沖擊韌性低,不能滿足用于制造輸送石油天然氣焊管要求。
因此,現有技術公開的管線用熱軋鋼板化學成分、縱剖工藝,不能滿足石油天然氣焊管制造企業對鋼板縱剖工藝質量的需求。
發明內容
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