[發(fā)明專利]一種電池檢漏方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710861125.7
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN107817080A
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱登偉;劉良海;鐘欣;李雄成
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南立方新能源科技有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01M3/38
• 分類號(hào): G01M3/38;G01M3/20
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所12201
• 代理人: 潘俊達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池檢漏方法。

背景技術(shù)

在二次電池制造的過程中，可能存在以下情況會(huì)導(dǎo)致電池發(fā)生漏液：1)電池流轉(zhuǎn)保護(hù)不周會(huì)造成電池表面破損、針孔等缺陷；2)由于設(shè)備及人員因素造成電池封裝不完全，存在漏封、未封裝等情況；3)由于工藝問題造成電池存在漏液通道。需要說明的是，電解液泄露一方面會(huì)造成電池性能下降；另一方面會(huì)造成終端腐蝕，且缺陷通道會(huì)造成安全隱患，如LiPF₆電解液通過缺陷通道吸收水分后導(dǎo)致電池發(fā)生脹氣。

為了避免電解液泄露而給電池電化學(xué)性能和安全性能帶來影響，通常都會(huì)對電池進(jìn)行檢漏。在現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN200620055023、CN20071012544和CN201610765521均采用了真空氣壓法的電池檢漏方法，該法具有操作簡單、設(shè)備價(jià)格低的特點(diǎn)，但該法檢測效率低，且會(huì)對電池表面及外觀造成不可逆的影響。專利CN20122029318提供一種稱重法測漏方法，但該法在高溫高濕下檢漏會(huì)在電池表面留下印漬，影響外觀。專利CN201510152175提供一種負(fù)壓/失重法檢漏方法，該法需要較好的密封性且適合單個(gè)電池檢漏，檢出靈敏度較低。專利CN201520158858提供一種正負(fù)壓檢漏方法，適合批量電池的檢漏，適合漏液嚴(yán)重的電池，對細(xì)微缺陷的電池檢出效率低。另外，近些年還出現(xiàn)了氦檢法，如專利CN201320619362和CN201710125397，該法具有檢出率高的特點(diǎn)，但是該法對設(shè)備及環(huán)境要求高，價(jià)格昂貴，檢出效率低。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的電池檢漏方法以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電池檢漏方法，該方法可以在不破壞電池包裝外觀的情況下，方便快捷的篩檢出存在針孔、未封裝、漏封裝、破損等缺陷的電池，以免存在漏液風(fēng)險(xiǎn)的不良電池流出至客戶端，造成安全隱患。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種電池檢漏方法，包括以下步驟：

步驟一，向電池中注入電解液和化合物A，并完成電池的封裝；

步驟二，將步驟一所得的電池置于設(shè)置有光譜發(fā)射器的密閉容器中，對容器抽真空并保壓，再充入氣體，如此循環(huán)；

步驟三，開啟光譜發(fā)射器，檢查電池是否呈現(xiàn)熒光現(xiàn)象，若電池某部位存在有熒光現(xiàn)象則判斷該部位發(fā)生泄露；

所述化合物A為不腐蝕極片、集流體、極耳和封裝材料的化合物，所述化合物A不與電解液產(chǎn)生反應(yīng)或者不發(fā)生影響電解液性能的負(fù)面反應(yīng)，且所述化合物A在吸收特定波長的電磁輻射后進(jìn)入激發(fā)狀態(tài)，受激發(fā)原子或分子立即轉(zhuǎn)變?yōu)槿ゼぐl(fā)狀態(tài)并且向外發(fā)出輻射。

需要說明的是，因?yàn)榛衔顰為不腐蝕極片、集流體、極耳和封裝材料的化合物，而且化合物A不與電解液產(chǎn)生反應(yīng)或者不發(fā)生影響電解液性能的負(fù)面反應(yīng)，所以將化合物A與電解液一同注入電池內(nèi)部并不會(huì)對電池的性能造成影響。當(dāng)電池出現(xiàn)缺陷時(shí)，通過抽真空-保壓-充氣的循環(huán)操作，使得電池內(nèi)外形成壓差，從而迫使電池內(nèi)部的電解液和化合物A溢出；溢出的化合物A受到光譜發(fā)射器發(fā)射的激發(fā)輻射后進(jìn)入熒光狀態(tài)，熒光狀態(tài)的化合物A很容易被人識(shí)別或檢測設(shè)備識(shí)別，且靈敏度高、、檢出率高、時(shí)間短、易操作且成本較低，適合大批量電池的篩檢。

本發(fā)明所述的電池檢漏方法適用于鋰離子、鉀離子和鈉離子等二次電池，同樣的，本發(fā)明的檢漏方法適用于軟包裝電池、鋼殼電池及方形電池。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟一中，所述電解液和所述化合物A按先后順序加入電池中。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟一中，先將所述電解液和所述化合物A混合，再一同注入電池中。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟二中，所述抽真空的真空度為-20～-120KPa。抽真空的目的在于將電池內(nèi)部電解液通過針孔等缺陷處溢出，當(dāng)真空度過小時(shí)(小于-20Kpa)，電解液不容易溢出；當(dāng)真空度過大時(shí)(超過-120Kpa)，電池內(nèi)外壓差過大，電池易發(fā)生變形。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟二中，所述保壓的時(shí)間為1～120s。當(dāng)保壓時(shí)間過短時(shí)，電解液來不及溢出；而當(dāng)保壓時(shí)間過長時(shí)，會(huì)造成電池變形。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟二中，所述保壓的時(shí)間為40～80s。

作為本發(fā)明所述的電池檢漏方法的一種改進(jìn)，在步驟二中，充入的氣體為空氣、氮?dú)夂蜌鍤庵械娜我庖环N或多種混合。