[發明專利]一種永磁偶合器、調速器用導風散熱板在審
| 申請號: | 201710860598.5 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN107394930A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 祝偉;余竹艷;邵玉峰 | 申請(專利權)人: | 安徽沃弗電力科技有限公司 |
| 主分類號: | H02K1/32 | 分類號: | H02K1/32;H02K49/04;H02K49/10 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產權代理事務所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 永磁 偶合器 調速 器用 散熱 | ||
技術領域
本發明屬于導體轉子領域,涉及一種永磁偶合器、調速器用導風散熱板。
背景技術
永磁偶合器,又名磁力偶合器,是通過導體和永磁體之間的氣隙實現由電動機到負載的轉矩傳輸的裝置,可實現電動機和負載間無機械連接的傳動方式,其工作原理是當兩者之間相對運動時,導體組件切割磁力線,在導體中產生渦電流,渦電流進而產生反感磁場,與永磁體產生的磁場交互作用,從而實現兩者之間的扭矩傳遞。
在永磁偶合器、調速器高速運轉過程中,導體轉子的導體盤表面覆蓋的散熱片會發生震動從而帶來很強的噪音、散熱效果不理想及各種不利因素,它會導致設備工作環境惡劣和設備損壞,給安全生產帶來隱患,極大的不利于生產人員的身心健康。
發明內容
本發明的目的在于提供一種永磁偶合器、調速器用導風散熱板,該導風散熱板固定于導體轉子上,導體轉子上設有導體鋼盤組件、散熱片和導風散熱板本體,通過散熱片和導風散熱板的共同作用,可以進一步提高導體轉子的散熱性能,同時減少轉動過程中的噪音。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種永磁偶合器、調速器用導風散熱板,包括導風散熱板本體,導風散熱板本體通過螺桿固定在導體轉子上;
所述導體轉子包括兩個相連接的導體鋼盤,導體鋼盤表面等距固定有散熱片,散熱片位于導體鋼盤和導風散熱板本體之間;
所述導風散熱板本體的中間位置設有中心孔;
所述導風散熱板本體的表面等角度開有若干凹槽。
進一步地,所述導風散熱板本體的厚度在5mm-7mm之間。
進一步地,所述導風散熱板本體由鋁制材料制備。
進一步地,所述導風散熱板本體的表面邊側等距開有若干第一螺紋通孔,導體鋼盤表面等距開有若干第二螺紋通孔導風散熱板本體通過螺桿穿過第一螺紋通孔和第二螺紋通孔固定于導體鋼盤表面。
進一步地,所述凹槽的深度為1-5mm,凹槽的開口為矩形,凹槽的底面為弧形面。
本發明的有益效果:
本發明的導風散熱板導風散熱板安裝在導體鋼盤的散熱塊上面,未安裝導風散熱板本體的導體轉子在高速運轉時,散熱片與氣流進行撞擊產生噪音,使得周圍的工作人員感到不適;而且運轉過程中空氣的流動性差,產生的熱量并不能很好的散發掉;在散熱塊上面覆蓋了本導風散熱板本體后,導風散熱板本體上設有的凹槽的弧形底面具有一定的導流作用,使得通過的氣流變得更具有方向性和穩定性,從而減小噪音,并增強散熱效果,極大降低設備運轉過程中產生的噪音,及設備工作環境的溫度,延長了設備的使用壽命。
本發明的導體轉子設有散熱片和導風散熱板,可以進一步增強散熱功能,同時導體轉子的導體鋼盤組件設有通過支撐連接塊活動連接的導體鋼盤,可以根據需要調節導體鋼盤組件中導體鋼盤的數量,便于安裝和拆卸,
附圖說明
為了便于本領域技術人員理解,下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
圖1為本發明導體轉子結構示意圖;
圖2為本發明導風散熱板結構示意圖;
圖3為本發明導風散熱板結構示意圖;
圖4為本發明導風散熱板C-C方向剖視圖。
具體實施方式
一種永磁偶合器、調速器用導風散熱板,如圖1所示,包括導風散熱板本體3,導風散熱板本體3通過螺桿4固定在導體轉子1上;
所述導體轉子1包括兩個相連接的導體鋼盤101,兩個導體鋼盤101之間通過支撐連接塊102連接固定,導體鋼盤101表面邊側開有若干第三螺紋通孔,支撐連接塊102包括支撐板1021,支撐板1021的兩端垂直固定有兩個連接板1022,連接板1022的表面兩端均開有第四螺紋通孔,支撐連接塊102通過螺釘穿過第三螺紋通孔和第四螺紋通孔與兩個導體鋼盤101之間連接固定;
所述導體鋼盤101為環形盤,導體鋼盤101表面等距固定有散熱片2,導體鋼盤101表面通過有導風散熱板本體3,導風散熱板本體3與導體鋼盤101同軸心,散熱片2位于導體鋼盤101和導風散熱板本體3之間,導體鋼盤101和導風散熱板本體3之間通過散熱片2隔離,導體鋼盤101和導風散熱板本體3之間有很大的間隙,便于永磁偶合器或調速器在轉動過程中空氣的導流,防止空氣流直接作用于導風散熱板1的表面,由于撞擊產生噪音;
如圖2、圖3、圖4所示,所述導風散熱板本體3的中間位置設有中心孔304,導風散熱板本體3的厚度在5mm-7mm之間,可以保證導風散熱板本體3的機械強度,防止工作過程中在較大的轉速作用下而造成導風散熱板的損壞,導風散熱板本體3由鋁制材料制備;
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