[發(fā)明專(zhuān)利]一種利用芬頓法處理抗生素菌渣制取有機(jī)肥的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710860340.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107500984A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉惠玲;張巖香 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C05G3/04 | 分類(lèi)號(hào): | C05G3/04;C05G1/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所23109 | 代理人: | 賈澤純 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 芬頓法 處理 抗生素 制取 有機(jī)肥 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及抗生素菌渣的無(wú)害化處理方法和資源化利用。
背景技術(shù)
我國(guó)抗生素生產(chǎn)的相關(guān)企業(yè)已達(dá)300多家,抗生素的產(chǎn)量和出口量已經(jīng)位居世界第一。然而,抗生素生產(chǎn)過(guò)程中各階段如微生物發(fā)酵、過(guò)濾、結(jié)晶、萃取、提取、精制等都會(huì)產(chǎn)生大量的抗生素菌渣。菌渣的主要成分為菌絲體、未利用完畢的培養(yǎng)基(如豆餅粕、玉米漿、花生餅粉、葡萄糖等)、發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物、培養(yǎng)基的降解物、提取過(guò)程中加入的絮凝劑、酸化劑、助濾劑、殘留有機(jī)溶劑以及殘留抗生素及代謝中間產(chǎn)物等。依據(jù)2008年版《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》,2012年《制藥工業(yè)污染防治技術(shù)政策》,抗生素菌渣屬于危險(xiǎn)廢物,作為危險(xiǎn)廢物,合法的處理手段是焚燒法和填埋處置。
作為抗生素生產(chǎn)大國(guó),我國(guó)還沒(méi)有成熟的抗生素菌渣的處理技術(shù)和方法,由于其營(yíng)養(yǎng)豐富,粗蛋白含量在40%左右,各種必需氨基酸、維生素和微量元素含量豐富均衡,抗生素菌渣是生物綜合利用的極好原料,將其直接進(jìn)行焚燒或填埋處置是對(duì)資源的浪費(fèi),而且焚燒法成本高、易產(chǎn)生大量有害氣體,填埋法占用大量土地資源且容易污染地下水,因此開(kāi)發(fā)抗生素菌渣的資源化處理新技術(shù)迫在眉睫。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決現(xiàn)有的抗生素菌渣處理費(fèi)用高,處理后尚存環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等問(wèn)題,提供一種利用抗生素菌渣制取有機(jī)肥的操作簡(jiǎn)單、處理效率高的方法。
本發(fā)明的一種利用芬頓法處理抗生素菌渣制取有機(jī)肥的方法,它是按照以下步驟進(jìn)行的:
一、采集抗生素菌渣,調(diào)節(jié)含固率為8~10%,得待處理菌渣液;
二、取1L處理抗生素菌渣液芬頓氧化池中,調(diào)節(jié)菌渣液的pH為2~5,并向芬頓氧化池的抗生素菌渣液中投加硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫進(jìn)行芬頓氧化處理2~7h;
三、處理后的菌渣液調(diào)節(jié)其pH至中性后進(jìn)行離心分離,將得到的菌渣沉淀與輔料腐殖酸或膨潤(rùn)土混合攪拌烘干造粒,制作有機(jī)肥;
所述的抗生素菌渣液中的抗生素的殘留量為600~700mg/L;
抗生素與硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫的摩爾比=1∶1∶10~40。
本發(fā)明的工作原理為:
芬頓產(chǎn)生的具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基一方面可氧化大分子物質(zhì)為小分子物質(zhì),使得菌渣中抗生素得到降解;另一方面羥基自由基可以有效滅活菌渣中的抗生素耐藥菌,使菌渣有機(jī)肥不含抗生素耐藥菌并且在土壤中不引發(fā)細(xì)菌耐藥,使用安全性提高。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.本發(fā)明方法程序簡(jiǎn)單易操作,處理?xiàng)l件溫和,無(wú)二次污染,處理成本低。
2.本發(fā)明中抗生素殘留可被降解,菌渣中耐藥菌被有效滅活,肥料的使用安全性高。
3.本發(fā)明應(yīng)用前景較好,可應(yīng)用于園藝、果蔬、農(nóng)田、森林或者城市綠化土地等。
4.本發(fā)明可為企業(yè)解決菌渣處理處置等亟待解決的難題,減少處理費(fèi)用,同時(shí)菌渣的資源化可以為企業(yè)帶來(lái)潛在的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例一中芬頓法處理紅霉素菌渣過(guò)程中殘留紅霉素的去除圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施方式一:本實(shí)施方式的一種利用芬頓法處理抗生素菌渣制取有機(jī)肥的方法,其特征在于它是按照以下步驟進(jìn)行的:
一、采集抗生素菌渣,調(diào)節(jié)含固率為8~10%,得待處理菌渣液;
二、取1L處理抗生素菌渣液芬頓氧化池中,調(diào)節(jié)菌渣液的pH為2~5,并向芬頓氧化池的抗生素菌渣液中投加硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫進(jìn)行芬頓氧化處理2~5h;
三、處理后的菌渣液調(diào)節(jié)其pH至中性后進(jìn)行離心分離,將得到的菌渣沉淀與輔料腐殖酸或膨潤(rùn)土混合攪拌烘干造粒,制作有機(jī)肥;
所述的抗生素菌渣液中的抗生素的殘留量為600~700mg/L;
抗生素與硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫的摩爾比=1∶1∶10~40。
具體實(shí)施方式二:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:菌渣液的pH為2~3。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式三:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:菌渣液的pH為3~4。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式四:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:菌渣液的pH為4~5。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式五:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:抗生素與硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫的摩爾比=1∶1∶10~20。其它與具體實(shí)施方式一相同。
具體實(shí)施方式六:本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式一不同的是:抗生素與硫酸亞鐵和過(guò)氧化氫的摩爾比=1∶1∶20~30。其它與具體實(shí)施方式一相同。
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