[發(fā)明專利]一種河底於泥內(nèi)重金屬回收用復(fù)合材料及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710860046.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107376865A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭平珍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭平珍
• 主分類(lèi)號(hào): B01J20/24
• 分類(lèi)號(hào): B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;C02F11/00;C02F101/20
• 代理公司: 北京和信華成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390
• 代理人: 胡劍輝

1.一種河底於泥內(nèi)重金屬回收用復(fù)合材料，其特征在于：該復(fù)合材料整體為漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述漁網(wǎng)結(jié)構(gòu)由多條復(fù)合絲組成，所述復(fù)合絲由芯部、吸附材料及吸附結(jié)構(gòu)構(gòu)成；其中芯部構(gòu)成復(fù)合絲軸線，吸附結(jié)構(gòu)套裝在芯部表面，厚度為2mm-2.5mm；所述芯部為直徑0.4mm-0.5mm、經(jīng)表面發(fā)藍(lán)處理的VDCrSi油淬回火鋼絲；所述吸附材料包括按質(zhì)量配比為3∶2∶5∶2的木質(zhì)素磺酸鈉、芥子醇、沸石、紅泥；所述吸附結(jié)構(gòu)具體為經(jīng)改性的耐磨大孔硅膠I型。

2.一種制造權(quán)利要求1所述河底於泥內(nèi)重金屬回收用復(fù)合材料的方法，其特征在于包括以下步聚：

1)預(yù)準(zhǔn)備

①準(zhǔn)備足量大孔硅膠I型、足量直徑0.4mm-0.5mm的VDCrSi油淬回火鋼絲、足量按質(zhì)量配比為3∶2∶5∶2的木質(zhì)素磺酸鈉、芥子醇、沸石和紅泥；

2)吸附結(jié)構(gòu)制造

①將1)步驟①準(zhǔn)備的大孔硅膠I型，將原料熔為流體；

②采用四氫呋喃均聚醚為改性主材，過(guò)量異氰酸酯配合含氫硅油為交聯(lián)劑對(duì)步驟①獲得的流體狀大孔硅膠I型進(jìn)行改性，待冷卻后獲得改性后耐磨大孔硅膠I型；

③將步驟②獲得的改性后耐磨大孔硅膠I型熱牽伸至直徑3.8mm-4.8mm，即獲得所需吸附結(jié)構(gòu)；

3)吸附材料與吸附結(jié)構(gòu)成型

①將階段1)中步驟①準(zhǔn)備的木質(zhì)素磺酸鈉、芥子醇、沸石、紅泥混合，研磨至粒徑0.2mm-0.5mm并攪拌均勻，獲得混合物；

②采用熱釬料將階段2)獲得的吸附結(jié)構(gòu)中心部熔出直徑2mm-3mm的通孔，灌封步驟①獲得的混合物；

③步驟②結(jié)束后，將吸附結(jié)構(gòu)兩端的開(kāi)口采用步驟②溶出的流體封堵，即獲得得所需成型的吸附材料與吸附結(jié)構(gòu)；

4)復(fù)合絲的制造

①將階段1)中步驟①準(zhǔn)備的VDCrSi油淬回火鋼絲采用800℃-820℃油介質(zhì)淬火、420℃-450℃回火處理，然后進(jìn)行電化學(xué)表面發(fā)藍(lán)處理，獲得經(jīng)表面發(fā)藍(lán)處理的VDCrSi油淬回火鋼絲；

②將步驟①獲得的經(jīng)表面發(fā)藍(lán)處理的VDCrSi油淬回火鋼絲穿插進(jìn)階段3)獲得的成型的吸附材料與吸附結(jié)構(gòu)中心，即獲得所需復(fù)合絲；

5)最終成型

①將階段4)獲得的復(fù)合絲按10cm的網(wǎng)格間隙紡制成漁網(wǎng)狀，即獲得所需河底於泥內(nèi)重金屬回收用復(fù)合材料。