[發(fā)明專利]一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710860004.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN107675483B
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樊吉;俞丹;王煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D06M11/46
• 分類號(hào): D06M11/46;D06M13/50;C02F1/30;C02F1/28;C02F101/30;D06M101/06
• 代理公司: 上海泰能知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31233
• 代理人: 黃志達(dá);魏峯

1.一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，具體步驟如下:

(1)將棉織物預(yù)處理，得到預(yù)處理棉織物；

(2)將還原劑溶于溶劑中形成還原劑溶液，攪拌，將步驟(1)中的預(yù)處理棉織物浸入還原劑溶液中，干燥，得到還原棉織物，其中還原劑溶液的濃度為0.01-0.05g/mL ，還原劑與預(yù)處理棉織物的比為1:1-3:1；

(3)將二氧化鈦納米管溶于溶劑中形成溶液，超聲，避光攪拌，加入溴代鹽酸多巴胺，避光繼續(xù)攪拌，洗滌，干燥，得到溴代二氧化鈦納米管，其中二氧化鈦納米管溶液濃度為0.6-2.4mg/mL ，二氧化鈦納米管與溴代鹽酸多巴胺的質(zhì)量比為0.5:1-2:1；

(4)將步驟(3)中的溴代二氧化鈦納米管溶于溶劑中形成溶液，將步驟(2)中的還原棉織物浸入溶液中，加入三乙胺，攪拌，干燥，得到基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料，其中還原棉織物、溴代二氧化鈦納米管、溶劑、三乙胺的比例為(0.5-2g):(1.0-3.0g):(30-50mL ):(0.2- 1mL )。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中將棉織物預(yù)處理的具體步驟：將氫氧化鈉和平平加O以質(zhì)量比為1:1-1:4溶于水中形成混合溶液，將棉織物置于混合溶液中，在溫度為50-80℃條件下超聲10-30min，得到預(yù)處理棉織物，其中棉織物和氫氧化鈉的質(zhì)量比為1:1-4:1，混合溶液中氫氧化鈉的濃度為3-8g/L 。

3.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中還原劑為硅烷偶聯(lián)劑；溶劑為體積比為4:1的乙醇和水；還原劑溶液的pH值為3-4，用pH值為2.0的硼酸溶液調(diào)節(jié)。

4.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中攪拌時(shí)間為0.5-1h，攪拌溫度為20-30℃；浸入時(shí)間為1-5min；干燥是在真空烘箱中進(jìn)行的，干燥時(shí)間為5-10min，干燥溫度為100-130℃。

5.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中溴代鹽酸多巴胺的制備方法為：將十水硼酸鈉溶于水，在N₂環(huán)境下加入鹽酸多巴胺形成混合溶液，攪拌10-30min，在溫度為-5-0℃冰水浴條件下逐滴加入2-溴異丁酰溴，時(shí)間為20-40min，N₂環(huán)境下繼續(xù)攪拌18-24h，反應(yīng)過程中pH值為9-10，加入鹽酸溶液，萃取，干燥，分離，得到溴代鹽酸多巴胺，其中十水硼酸鈉溶液的濃度為0.01-0.075g/mL ，十水硼酸鈉與鹽酸多巴胺的質(zhì)量比為1:1-4:1，十水硼酸鈉與2-溴異丁酰溴的比為2g:1. 5mL -6g:1. 0mL 。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述混合溶液的pH值為9-10；鹽酸溶液的濃度為5-8mol/L ；萃取為乙酸乙酯萃取，萃取次數(shù)為三次；干燥為無水硫酸鎂干燥，干燥時(shí)間為12-15h。

7.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中溶劑為體積比為2:1-8:1的乙醇和去離子水；超聲時(shí)間為1-2h；避光攪拌時(shí)間為2-4h；避光繼續(xù)攪拌時(shí)間為15-20h。

8.按照權(quán)利要求1所述的一種基于點(diǎn)擊化學(xué)的二氧化鈦納米管/棉織物光催化材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中洗滌為依次用去離子水和乙醇洗滌；干燥是在真空烘箱中進(jìn)行，干燥時(shí)間為20-30h，干燥溫度為40-60℃。