[發(fā)明專利]一種前獨(dú)立懸掛高度控制閥固定支架總成及其測量方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710859951.8 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN107571707A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 季敏;李雁斌;孫悅;李后兵;張健 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽安凱汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | B60G17/052 | 分類號: | B60G17/052 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡劍輝 |
| 地址: | 230051 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 獨(dú)立 懸掛 高度 控制 固定 支架 總成 及其 測量方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高度控制閥領(lǐng)域,尤其涉及一種前獨(dú)立懸掛高度控制閥固定支架總成及其測量方法。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活節(jié)奏的加快,汽車在日常生活和工作中得到越來越廣泛的應(yīng)用。汽車高度閥用于裝有空氣懸架的汽車,是根據(jù)車輛載荷調(diào)節(jié)氣囊氣壓以保持車身高度為一恒定值的控制閥,有利于高速行駛中保持車輛的平衡性和可操控性,有利于提高車輛的減震性和對車輛內(nèi)貨物或乘客的保護(hù),減小車輛對路面的破壞,對提高車輛的穩(wěn)定性和可靠性起到非常重要的作用。傳統(tǒng)的高度閥安裝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作麻煩,影響安裝效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供一種前獨(dú)立懸掛高度控制閥固定支架總成及其測量方法,能夠快速實(shí)現(xiàn)對高度閥的安裝和使用。
為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種前獨(dú)立懸掛高度控制閥固定支架總成,包括高度控制閥和固定支架,高度控制閥中間通過第一固定螺栓安裝在車架上,高度控制閥底部通過第二固定螺栓安裝有橫桿,橫桿一端與縱桿頂端轉(zhuǎn)動相連,縱桿底端與固定支架一端固定相連,固定支架另一端與穩(wěn)定桿轉(zhuǎn)動相連;
所述固定支架包括相互連接的上連接架和下連接架,上連接架包括第一弧形卡板,第一弧形卡板左側(cè)水平折彎形成第一定位板,第一定位板中央設(shè)有第一連接孔,第一弧形卡板右側(cè)水平折彎形成第二定位板,第二定位板中央設(shè)有第二連接孔;
所述下連接架包括與第一弧形卡板相對安裝的第二弧形卡板,第二弧形卡板左側(cè)水平折彎形成第三定位板,第三定位板中央設(shè)有與第一連接孔相配合的第三連接孔,第二弧形卡板右側(cè)水平折彎形成第四定位板,第四定位板左側(cè)設(shè)有與第二連接孔相配合的第四連接孔;
所述第四定位板右側(cè)垂直設(shè)有安裝板,安裝板右側(cè)垂直折彎形成定位折板,定位折板表面設(shè)有兩個安裝孔。
進(jìn)一步地,所述第一弧形卡板、第二弧形卡板截面均為半圓弓形,且第一弧形卡板和第二弧形卡板形成與穩(wěn)定桿相適應(yīng)的柱形腔體。
進(jìn)一步地,所述第一定位板與第三定位板之間、第二定位板與第四定位板之間均通過螺栓固定連接。
進(jìn)一步地,所述第四定位板與安裝板之間通過焊接相連。
進(jìn)一步地,所述縱桿底端安裝有角接頭,該角接頭通過螺栓與定位折板固定連接。
本發(fā)明還提供一種前獨(dú)立懸掛高度控制閥固定支架總成測量方法,該測量方法包括以下步驟:
步驟一:根據(jù)車型設(shè)定懸掛上下跳動極限值,并根據(jù)設(shè)定的懸掛上下跳動極限值計算出穩(wěn)定桿在懸掛跳動過程中的上旋轉(zhuǎn)角度極限值a和下旋轉(zhuǎn)角度極限值b;
步驟二:確定高度控制閥旋轉(zhuǎn)閥芯的上極限運(yùn)動角度c和下極限運(yùn)動角度d;
步驟三:根據(jù)上旋轉(zhuǎn)角度極限值a、下旋轉(zhuǎn)角度極限值b、上極限運(yùn)動角度c、下極限運(yùn)動角度d確定固定支架長度L2與橫桿長度L1的長度比;
步驟四:根據(jù)固定支架長度L2與橫桿長度L1的長度比并結(jié)合車架結(jié)構(gòu)確定固定支架、橫桿、縱桿的長度。
進(jìn)一步地,所述步驟三中固定支架長度L2與橫桿長度L1的長度比的計算公式為:L1/L2=a/c=b/d。
本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明通過固定支架總成的結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠?qū)崿F(xiàn)對高度閥的快速的、安裝和使用,并通過穩(wěn)定桿角度值變化來感知車身高度變化,安裝使用操作方便,有效保證了車輛平衡,結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低廉,具有良好的實(shí)用與推廣價值。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)主視圖;
圖3是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)主視圖;
圖5是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)俯視圖;
圖6是本發(fā)明的安裝示意圖;
圖7是本發(fā)明的安裝示意圖;
圖8是本發(fā)明的安裝原理圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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