[發(fā)明專利]一種鏜銑床夾具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710859914.7
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107378567A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設計）人: 劉偉
• 申請（專利權）人: 蚌埠市富瑞達機床機械制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及鏜銑床加工技術領域，尤其涉及一種鏜銑床夾具。

背景技術

機床是指制造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用。

鏜銑床是現(xiàn)在加工行業(yè)普遍使用的一種加工工具, 結合了鏜床和銑床的兩種功能于一體,使加工效率更高、精度更好，極大地提高了產(chǎn)品品質(zhì)和勞動效率。在用鏜銑床加工零件的端面孔或側面孔時不方便裝夾，尤其是端面孔或側面孔數(shù)過多時，要逐個對每個孔的中心進行校對，或者算出每個孔中心的坐標差，然后才能進行鏜孔操作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種鏜銑床夾具。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種鏜銑床夾具，其特征在于：包括底板，底板上方一側設有立板，在立板一側設有蝸輪孔，在蝸輪孔下方設有凹槽，在立板上還設有蝸桿孔，蝸桿孔與凹槽相貫通；

在所述蝸輪孔內(nèi)轉動配合連接蝸輪，在蝸輪一側固定連接圓盤，圓盤與蝸輪同軸設置，在圓盤外側端面上均勻設有一組倒T型槽，在所述蝸桿孔內(nèi)轉動配合連接蝸桿，蝸桿與所述蝸輪相嚙合，在立板一側還設有用于卡緊蝸輪和蝸桿的卡緊件。

優(yōu)選地，所述立板一側還對稱設有兩個圓弧形的通槽，兩個圓弧形的通槽分別設置在圓盤兩側。

優(yōu)選地，所述圓盤外側的端面上還均勻設有3個等高墊塊。

優(yōu)選地，在所述蝸桿一端還設有轉動手柄。

優(yōu)選地，在所述底板上側還設有兩個腰圓通槽。

優(yōu)選地，在所述蝸輪另一側端面設有指針，在蝸輪孔四周還設有角度刻度表盤，指針與刻度表盤對應設置

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明所提供的一種鏜銑床夾具適用于在鏜銑床上對方形或者圓形工件的端面孔或側面孔進行加工，在加工時，圓盤能夠進行旋轉角度，方便校對，在批量生產(chǎn)加工時，校對首孔后，通過轉動圓盤就能夠對其它同心圓上的孔進行加工，更換工件后，無需移動主軸，也無需再次校對工件，就能夠直接對其進行加工，提高了工作效率，減少了不合格率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提供的一種鏜銑床夾具的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的立體圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種鏜銑床夾具，其特征在于：包括底板1，底板1上側設有兩個腰圓通槽7，用螺釘及其相應的墊塊通過腰圓通槽7將底板1固定連接在鏜銑床的工作臺上。

底板1上方一側設有立板2，在立板2一側設有蝸輪孔4，蝸輪孔4四周還設有角度刻度表盤，在蝸輪孔4下方設有凹槽5，在蝸輪孔4內(nèi)轉動配合連接蝸輪，在蝸輪一側固定連接圓盤8，圓盤8與蝸輪同軸設置，在圓盤8外側端面上均勻設有一組倒T型槽9，在圓盤8外側的端面上還均勻設有3個等高墊塊3，3個等高墊塊3設置在同一中心圓上，且該中心圓與圓盤8同軸設置，在所述蝸輪另一側端面設有指針，在指針與刻度表盤對應設置。

在立板2上還設有蝸桿孔6，蝸桿孔6與所述蝸輪孔4垂直設置，且蝸桿孔6與所述凹槽5相貫通，在所述蝸桿孔6內(nèi)轉動配合連接蝸桿，蝸桿一端設有轉動手柄12，蝸桿的齒輪設置在凹槽5內(nèi)，蝸桿與所述蝸輪相嚙合，在立板2一側還設有用于卡緊蝸輪和蝸桿的卡緊件13。卡緊件13采用現(xiàn)有技術，通過卡緊件13針尖卡緊蝸輪與蝸桿齒輪之間的間隙進行鎖緊。

所述立板2一側還對稱設有兩個圓弧形的通槽11，兩個圓弧形的通槽11分別設置在圓盤8兩側。

在使用時，通過腰圓通槽7將本夾具固定在工作臺上，通過主軸上的銑刀將3個等高墊塊3進行銑平來確定基準平面，將待加工工件安裝在圓盤外側，通過3個等高墊塊3進行支撐，再通過螺紋拉桿、螺母、壓板及其設置在倒T型槽9內(nèi)的T形螺母將待加工工件壓緊。這樣就可以開始對工件進行加工，在需要進行旋轉時，通過搖動手柄對其進行操作，通過指針與刻度表盤確定旋轉角度。