[發(fā)明專利]一種具有離合裝置的球磨機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710859842.6 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN107377108A | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 艾永生 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市愛摩生科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/24 | 分類號: | B02C17/24 |
| 代理公司: | 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44379 | 代理人: | 梁永健 |
| 地址: | 528100 廣東省佛山市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 離合 裝置 球磨機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及物料粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種具有離合裝置的球磨機(jī)。
背景技術(shù)
球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。
陶瓷生生產(chǎn)行業(yè)大量使用了球磨機(jī),多數(shù)的球磨機(jī)使用的是大功率電機(jī),將大功率電機(jī)通過減速器變速后,再驅(qū)動球磨機(jī)工作,這里使用的減速機(jī),多數(shù)是通過扳動杠桿,來控制控制減速機(jī)和球磨機(jī)之間的離合,這種方式增加了工作人員的勞動量,使工作人員更容易疲勞。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷,本發(fā)明的目的在于提出一種具有離合裝置的球磨機(jī),該類球磨機(jī)的離合裝置在連接和松開時,不需要人工操作,降低了工作人員的勞動量。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種具有離合裝置的球磨機(jī),包括球磨機(jī)、驅(qū)動裝置、離合裝置和減速箱,所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述球磨機(jī),所述離合裝置安裝于所述驅(qū)動裝置和減速箱之間;
所述離合裝置包括套筒、撥叉和氣缸;所述套筒徑向滑動安裝于所述主軸,所述套筒外壁徑向開設(shè)有撥動凹槽,所述撥叉前端為撥動部,所述撥動部卡設(shè)于所述撥動凹槽;
所述氣缸固定安裝,所述撥叉固定安裝于所述氣缸的工作端,所述氣缸推動所述套筒徑向滑動。
所述氣缸至少設(shè)有兩個,多個所述氣缸的伸縮桿均朝向所述撥叉,兩個所述氣缸的工作端固定安裝于所述撥叉,所述氣缸推動所述套筒徑向滑動。
較佳地,所述離合裝置還包括套筒、撥叉、導(dǎo)軌、氣缸和滑塊;
所述滑塊滑動安裝于所述導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌的滑動軌跡和所述減速箱的主軸的中心軸線平行;
所述氣缸相對于所述滑塊固定安裝,所述氣缸驅(qū)動所述滑塊沿所述導(dǎo)軌滑動。
較佳地,所述套筒滑動安裝于所述減速箱的主軸,所述主軸為花鍵軸;
所述套筒內(nèi)壁軸向開設(shè)有花鍵槽,所述花鍵槽延伸方向和所述主軸的中心軸線平行,所述花鍵軸的花鍵延伸方向和所述主軸的中心軸線平行;
所述套筒前端設(shè)有傳動齒。
進(jìn)一步地,所述氣缸固定安裝于所述減速箱,所述氣缸的伸縮桿朝向所述撥叉,所述氣缸的伸縮桿的端部固定安裝于所述撥叉。
進(jìn)一步地,還包括剎車裝置,所述減速箱還設(shè)有為副軸,所述主軸和副軸為聯(lián)動結(jié)構(gòu),所述副軸固定安裝有制動輪;
所述剎車裝置相對于所述減速箱固定設(shè)置,所述剎車裝置安裝于所述減速箱的副軸。
進(jìn)一步地,所述剎車裝置為電磁制動器和和電力液壓制動器中的一種。
進(jìn)一步地,還包括二級減速箱,所述二級減速箱的結(jié)構(gòu)和減速箱結(jié)構(gòu)一致;
所述二級減速箱的二級主軸通過聯(lián)動裝置與所述減速箱的副軸安裝。
進(jìn)一步地,還包括剎車裝置,所述二級減速箱還設(shè)有二級副軸,所述二級減速箱的二級副軸安裝有制動輪;
所述剎車裝置相對于所述二級減速箱固定設(shè)置,所述剎車裝置安裝于所述二級減速箱的二級副軸。
進(jìn)一步地,所述驅(qū)動裝置為永磁電機(jī)。
本發(fā)明的有益效果:1、球磨機(jī)需要高速旋轉(zhuǎn)時,套筒不與驅(qū)動裝置連接,這樣驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速不會降低,而需要低速運(yùn)行時,氣缸推動撥叉,撥叉將套筒與驅(qū)動裝置連接,,從而降低驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速,保證了驅(qū)動裝置的扭矩;本方案在工作時,氣缸驅(qū)動滑塊沿著導(dǎo)軌滑動,撥叉固定安裝在滑塊,而撥叉卡在撥動凹槽中,類似于固定安裝,氣缸推動撥叉滑動,從而實(shí)現(xiàn)套筒和驅(qū)動裝置的裝配和分離,通過氣缸驅(qū)動離合裝置,能準(zhǔn)確可靠的不使用人工實(shí)現(xiàn)離合動作,降低了工作人員的勞動強(qiáng)度;2、剎車裝置的作用是使球磨機(jī)能夠在更短的時間內(nèi)停止旋轉(zhuǎn),降低不必要的粉碎,在停機(jī)時,剎車裝置將球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動約束住,避免在上料等需要停機(jī)進(jìn)行的作業(yè)時,球磨機(jī)轉(zhuǎn)動;3、使用兩級減速箱配合減速箱,增加了負(fù)載,通過兩級減速,使驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速更慢,從而使球磨機(jī)的扭矩更大。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實(shí)施例4的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例3的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例2中的離合裝置和減速箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1中的離合裝置和減速箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:球磨機(jī)100、驅(qū)動裝置200、離合裝置300、套筒310、撥叉320、導(dǎo)軌330、氣缸340、滑塊350、撥動凹槽360、減速箱400、主軸410、花鍵411、副軸420、制動輪430、剎車裝置500、二級減速箱600、二級主軸610、二級副軸620。
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