[發明專利]一種自動脫色纖維的制備方法在審
| 申請號: | 201710859673.6 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN107724117A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 朱湘明 | 申請(專利權)人: | 晉江市明仨紡織品科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/34 | 分類號: | D06P1/34;D06P1/00;D06P5/02;D06P5/13 |
| 代理公司: | 昆明合眾智信知識產權事務所53113 | 代理人: | 張璽 |
| 地址: | 362000 福建省泉*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 脫色 纖維 制備 方法 | ||
1.一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:預處理:將氫氧化鈉溶液、無磷去油劑和分散劑按比例配置成
預處理液,然后將原纖以一定的浴比浸入前處理液中,在溫度為20℃-25℃的環境下進行漂洗1小時,然后向預處理液中緩慢加入酸溶液,調整pH值至中性,清水洗滌干凈;
S2:一次染色:取植物性染料若干,將植物染料液升溫至40~50℃,然后將步驟S1中前處理后的原纖以一定的浴比浸入染料液中,浸染24小時;
S3:一次固色:將步驟S2中的纖維皂洗后的用固色液蒸汽熱蒸2~3小時,固色液蒸溫度為150~200℃,然后冷卻至室溫,用清水清洗干凈,然后烘干、焙烘,完成固色處理;
S4:二次染色:將可食用染料加熱至30~40℃;倒入可旋轉染色桶內,將步驟S3中固色好的原纖加入染色桶內,旋轉染色桶,轉速為80r/min,染色5小時;
S5:二次固色:將步驟S4中的纖維皂洗后的用固色液蒸汽熱蒸1.5~2小時,固色液蒸溫度為100-150℃,然后冷卻至室溫,用清水清洗干凈,然后烘干、焙烘,完成固色處理。
2.根據權利要求1所述的一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于:步驟S1中,將原纖以一定的浴比浸入前處理液中,在溫度為20℃的環境下進行漂洗1小時。
3.根據權利要求1所述的一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于:步驟S2中,取植物性染料若干,將植物染料液升溫至50℃,然后將步驟S1中前處理后的原纖以一定的浴比浸入染料液中,浸染24小時。
4.根據權利要求1所述的一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于:步驟S3中,將步驟S2中的纖維皂洗后的用固色液蒸汽熱蒸2.5小時,固色液蒸溫度為180℃,然后冷卻至室溫,用清水清洗干凈,然后烘干、焙烘,完成固色處理。
5.根據權利要求1所述的一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于:步驟S4中,將可食用染料加熱至35℃;倒入可旋轉染色桶內,將步驟S3中固色好的原纖加入染色桶內,旋轉染色桶,轉速為80r/min,染色5小時。
6.根據權利要求1所述的一種自動脫色纖維的制備方法,其特征在于:步驟S5中,將步驟S4中的纖維皂洗后的用固色液蒸汽熱蒸2小時,固色液蒸溫度為120℃,然后冷卻至室溫,用清水清洗干凈,然后烘干、焙烘,完成固色處理。
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