[發(fā)明專利]焊接夾具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710859613.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107442992A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李尚磊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李尚磊
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種夾具，尤其涉及一種焊接夾具。

背景技術(shù)

夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具 。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對(duì)刀引導(dǎo)元件(確定刀具與工件的相對(duì)位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個(gè)工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動(dòng)分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

焊接夾具為保證焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。汽車車身焊接夾具的設(shè)計(jì)是一門(mén)經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)的綜合性技術(shù)，在設(shè)計(jì)時(shí)首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)，熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，了解變形特點(diǎn)，把握制件及裝配精度，通曉工藝要求。只有做到這些，才能對(duì)焊接夾具進(jìn)行全方位的設(shè)計(jì)。

目前在焊接操作中，有平敷焊、角焊、橫焊、立焊、仰焊；操作形式有板板對(duì)接、管板對(duì)接、管管對(duì)接；操作角度有全位置、45度等焊接。然而目前市場(chǎng)上的焊接夾具都是固定的無(wú)法靈活的進(jìn)行多角度的焊接工作，從而無(wú)法全面達(dá)到操作中的要求，增加了焊接工作難度。而且一般的焊接夾具只能焊接一種大的或小的物件，要同時(shí)焊接大物件或小物件時(shí)，要采用兩個(gè)焊接夾具，這樣拿取和焊接都很不方便，對(duì)于不同形狀、大小的物件要更換不同的夾具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊接夾具，該焊接夾具解決了在焊接不同大小和形狀的焊接時(shí)需要更換不同夾具的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的焊接夾具包括底座、立柱、夾具一、夾具二，立柱設(shè)置在底座上，立柱通過(guò)連接桿連接夾具一，所述夾具一包括底板、立板、壓板，底板上對(duì)稱設(shè)有兩塊對(duì)稱的立板，立板與底板滑動(dòng)連接，兩塊立板相向的一側(cè)各滑動(dòng)連接壓板，所述底座上設(shè)有夾具二，所述夾具二包括可伸縮的橫桿、高度可調(diào)的壓塊、兩組相互對(duì)稱的限位柱，橫桿一端與立柱連接，橫桿另一端與壓塊連接，兩組相互對(duì)稱的限位柱設(shè)置在壓塊下方，一組限位柱固定在底座上，另一組限位柱與底座滑動(dòng)連接，底座上設(shè)有控制器、報(bào)警器，壓板下端、壓塊下端均設(shè)有橡膠層，壓板與橡膠層之間以及壓塊與橡膠層之間均設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與報(bào)警器分別與控制器連接。

所述焊接夾具還包括螺桿、手輪，螺桿與橫桿螺紋連接，螺桿上端連接手輪，螺桿下端可拆卸連接壓塊。

所述螺桿下端與壓塊螺紋連接。

所述一組限位柱通過(guò)滑槽與底座滑動(dòng)連接。

所述壓塊底面呈凸形。

采用這種焊接夾具，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、由于該焊接夾具設(shè)有夾具一和夾具二，可同時(shí)進(jìn)行兩組焊接；2、由于夾具一包括底板、立板、壓板，底板上對(duì)稱設(shè)有兩塊對(duì)稱的立板，立板與底板滑動(dòng)連接，兩塊立板相向的一側(cè)各滑動(dòng)連接壓板，這樣可以針對(duì)不同板材的尺寸來(lái)調(diào)整夾具二的尺寸，這樣就不需根據(jù)不同的焊件來(lái)更換不同的夾具；3、由于夾具二包括可伸縮的橫桿、高度可調(diào)的壓塊、兩組相互對(duì)稱的限位柱，兩組相互對(duì)稱的限位柱設(shè)置在壓塊下方，一組限位柱固定在底座上，另一組限位柱與底座滑動(dòng)連接，這樣可以根據(jù)焊件的大小滑動(dòng)限位柱和調(diào)節(jié)橫桿的長(zhǎng)度，使兩組限位柱之間的距離適合焊件的尺寸和使壓塊處于焊件的正上方，，這樣就不需根據(jù)不同的焊件來(lái)更換不同的夾具；4、由于螺桿下端可拆卸連接壓塊，這樣可以根據(jù)焊件大小來(lái)更換壓塊的尺寸；5、由于壓板下端、壓塊下端均設(shè)有橡膠層，壓板與橡膠層之間以及壓塊與橡膠層之間均設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器與報(bào)警器分別與控制器連接，這樣可以智能化的控制夾具壓力，防止物件被壓壞。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中有：1. 底座；2. 立柱；3. 連接桿；4. 底板；5. 立板；6. 壓板；7. 橫桿；8. 螺桿；9. 手輪；10. 壓塊；11. 限位柱；12. 壓力傳感器；13. 橡膠層；14. 控制器；15. 報(bào)警器。

具體實(shí)施方式