[發明專利]基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法

有效

• 申請號: 201710859516.5
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107447676B
• 公開（公告）日: 2022-11-22
• 發明（設計）人: 趙秋;杜陽
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: E01D21/00
• 分類號: E01D21/00;B28B7/22;B28B11/24;B28B23/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

1.一種基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）加工、制造與安裝鋼主梁：在橋梁下部結構建造過程中，同時進行鋼主梁的加工與制造，下部結構建造與鋼主梁加工完成之后，采用吊裝、頂推或拖拉方法進行鋼主梁架設；

（2）折形鋼板加工：按設計尺寸加工折形鋼板，并在折形鋼板上緣焊接剪力連接件；

（3）澆筑超高性能混凝土橋面板：在折形鋼板形成的閉口縱肋內部安裝氣囊或泡沫板至折形板上緣，并保證填充物與折形板交接處的氣密性；在折形鋼板頂面綁扎鋼筋網或直接安裝高強鋼絲網，以折形鋼板和閉口肋內填充物為底模澆筑超高性能混凝土形成超高性能混凝土橋面板，超高性能混凝土橋面板與折形鋼板經剪力連接件形成組合橋面板；

（4）超高性能混凝土養護：對組合橋面板中超高性能混凝土進行熱水養護或蒸壓養護；在高溫養護前，當超高性能混凝土達到拆模強度后，抽出氣囊或泡沫板；

（5）安裝組合橋面板：當預制橋面板單元混凝土強度達到標準強度后，采用吊裝或頂推方法將預制組合橋面板單元安裝至鋼主梁上，并在鋼主梁的上翼緣和折形鋼板中與之對應的閉口縱肋下緣兩側的交界面進行焊接連接；

（6）組合橋面板橫縫連接：通過預制橋面板單元伸出的預留鋼筋將縱橋向相鄰組合橋面板中的折形鋼板進行焊接或螺接連接，以折形鋼板為底模澆筑接縫超高性能混凝土，使預制板單元連接形成整體結構，并進行養護；當橫橋向折形鋼板分塊時，在鋼主梁上翼緣上焊接焊釘，并連接橫橋向接縫處的橋面板鋼筋，最后現場澆筑接縫超高性能混凝土；所述折形鋼板上沿橫橋向間隔形成閉口縱肋，所述閉口縱肋位于鋼主梁上時內部填充形成實心縱肋，其余的閉口縱肋為空心縱肋；所述鋼主梁上翼緣的寬度大于組合橋面板上相對應的實心縱肋的下緣寬度，所述實心縱肋下緣兩側分別經焊接實現組合橋面板與鋼主梁上翼緣相連接，實心縱肋的高度高于空心縱肋的高度；

（7）施工護欄或防撞墻；

（8）施工橋面鋪裝。

2.根據權利要求1所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，在步驟（2）中，對應于多于兩片主梁的鋼主梁，位于中間的鋼主梁上橫橋向設置的折形鋼板分塊，相鄰兩塊折形鋼板端部上的半個閉口縱肋分別通過焊接與鋼主梁的上翼緣相連。

3.根據權利要求1所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，所述閉口縱肋的形狀為梯形、矩形、U形或V形，所述剪力連接件為焊釘連接件、PBL剪力鍵或槽鋼剪力鍵。

4.根據權利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，所述組合橋面板的下緣沿縱橋向等間距設置有橫肋、橫梁或橫隔板，所述橫肋、橫梁或橫隔板的截面外形為倒T形、平鋼板、矩形、梯形、V形或U形。

5.根據權利要求4所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，所述組合橋面板中超高性能混凝土的厚度為6cm～12cm，所述超高性能混凝土為活性粉末混凝土、超高性能纖維增強混凝土或注漿纖維混凝土。

6.根據權利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，所述鋼主梁為雙主梁，所述雙主梁的梁體上折形鋼板沿縱橋向按一定長度分塊，雙主梁橫橋向上的折形鋼板為整體折形鋼板。

7.根據權利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的預制施工方法，其特征在于，所述鋼主梁為多主梁，所述多主梁的梁體上折形鋼板沿縱橋向按一定長度分塊，多主梁橫橋向上的折形鋼板為整體折形鋼板或進行橫向分塊，橫向分塊的折形鋼板的閉口縱肋的中部在鋼主梁的上翼緣斷開，位于鋼主梁上翼緣兩側的相鄰兩塊折形鋼板端部上的半個閉口縱肋的兩側分別經焊接與鋼主梁的上梁翼相連接，位于鋼主梁上相鄰兩個半個閉口縱肋之間設置有空隙，位于空隙內間隔焊接有剪力連接件。