[發明專利]一種貼面方法

在審

• 申請號: 201710859348.X
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107584584A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 祝邁
• 申請（專利權）人: 祝邁
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04;B27D1/08;B32B21/10;B27G11/00
• 代理公司: 惠州創聯專利代理事務所(普通合伙)44382
• 代理人: 趙瑾

技術領域

本發明涉及人造板薄木貼面技術。

背景技術

現行薄木貼面技術仍以動物膠、手工粘結為主，產品貼層耐潮濕性差，膠合強度低，易透膠、脫膠，接縫處難以拼接嚴密，效率低、不能滿足大批量生產。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種貼面方法,包括步驟：

砂光,將人造板的兩面砂光；

材料準備,準備兩塊薄木和兩塊網布, 薄木和網布與人造板的板面形狀一致；

施膠,將人造板的兩面貼敷粘接膠,將薄木的一面貼敷粘接膠；

疊板,將兩塊網布分別貼于人造板的兩面,再將薄木上貼敷粘接膠的一面貼在網布上,網布位于薄木和人造板之間；

熱壓，將疊板后的人造板放進熱壓機壓合，壓力為0.2~0.3MPa，加壓10分鐘后卸壓。

優選的，所述粘結膠是用0.3份氯化氨，20至30份脲醛膠，20至30份醋酸乙烯乳膠混合而成的膠體。

優選的，所述網布為滌綸網布。

優選的，所述網布的網孔目數為120~150。

優選的，熱壓時，溫度為120~150℃。

本發明可使得薄木和人造板的粘結牢固，且通過夾一層網布來約束粘接劑使其不易透膠，質量上乘，剝離強度可以達到0.5MPa。

具體實施方式

為便于本領域技術人員更好的理解本發明，下面進行進一步的說明。

實施例1

首先對人造板進行砂光，清除表面灰塵；

將兩塊厚度為0.25毫米，含水率為百分之五至二十的薄木用剪切機剪切成與人造板一致的尺寸，并準備兩塊同樣尺寸的滌綸網布，其網孔目數為120。

粘接劑準備，配比按脲醛膠20，醋酸乙烯乳膠20份，氯化氨0.3份，將其混合攪拌均勻，制成粘接劑.按每平方米120克涂膠量經涂膠機在人造板的兩面和薄木的一面涂膠，涂后在常溫條件下陳放10分鐘。

將兩塊網布分別貼于人造板的兩面，再將薄木涂有粘接劑的一面平鋪在人造板的兩面上，然后一起送熱壓機上壓合，溫度為120℃，壓力為0.2 MPa，加壓10分鐘后卸壓。

實施例2

首先對人造板進行砂光，清除表面灰塵；

將兩塊厚度為0.25毫米，含水率為百分之二十至五十的薄木用剪切機剪切成與人造板一致的尺寸，并準備兩塊同樣尺寸的滌綸網布，其網孔目數為150。

粘接劑準備，配比按脲醛膠30，醋酸乙烯乳膠30份，氯化氨0.3份，將其混合攪拌均勻，制成粘接劑.按每平方米120克涂膠量經涂膠機在人造板的兩面和薄木的一面涂膠，涂后在常溫條件下陳放10分鐘。

將兩塊網布分別貼于人造板的兩面，再將薄木涂有粘接劑的一面平鋪在人造板的兩面上，然后一起送熱壓機上壓合，溫度為150℃，壓力為0.3MPa，加壓10分鐘后卸壓。

上述實施例僅為本發明的具體實施例，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本發明的保護范圍。