[發(fā)明專(zhuān)利]基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710859064.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107447675B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙秋;杜陽(yáng) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福州大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | E01D21/00 | 分類(lèi)號(hào): | E01D21/00;E01D19/12 |
| 代理公司: | 福州元?jiǎng)?chuàng)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學(xué)俊 |
| 地址: | 350108 福建省福州市*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 鋼板 閉口 超高 性能 混凝土 組合 施工 方法 | ||
1.一種基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)加工、制造與安裝鋼主梁:在橋梁下部結(jié)構(gòu)建造過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行鋼主梁的加工與制造,橋梁下部結(jié)構(gòu)與鋼主梁完工之后,采用吊裝、頂推或拖拉方法進(jìn)行鋼主梁架設(shè);
(2)折形鋼板加工與安裝:按設(shè)計(jì)尺寸加工折形鋼板,并在折形鋼板上緣焊接剪力連接件;通過(guò)吊裝、頂推或托拉方法,將折形鋼板單元安裝至鋼主梁上,并在鋼主梁上翼緣和折形鋼板中與之對(duì)應(yīng)的閉口縱肋下緣兩側(cè)的交界面進(jìn)行焊接;將縱橋向相鄰兩折形鋼板進(jìn)行焊接或螺接;
(3)現(xiàn)澆超高性能混凝土橋面板:澆筑混凝土平板前,在折形鋼板的閉口縱肋中安置泡沫板或氣囊至折形鋼板上緣,并檢查填充物與折形鋼板交接處的氣密性,在折形鋼板的頂面綁扎鋼筋網(wǎng)或直接安裝高強(qiáng)鋼絲網(wǎng),以折形鋼板和閉口肋內(nèi)填充物為底模澆筑超高性能混凝土形成超高性能混凝土橋面板,超高性能混凝土橋面板與折形鋼板經(jīng)剪力連接件形成組合橋面板;當(dāng)縱橋向不能一次性現(xiàn)澆完成時(shí),在接縫位置的閉口縱肋內(nèi)安裝隔板防止?jié)仓r(shí)超高性能混凝土進(jìn)入空心的閉口縱肋內(nèi);所述折形鋼板上沿橫橋向間隔形成閉口縱肋,所述閉口縱肋位于鋼主梁上時(shí)內(nèi)部填充形成實(shí)心縱肋,其余的閉口縱肋為空心縱肋;所述鋼主梁上翼緣的寬度大于組合橋面板上相對(duì)應(yīng)的實(shí)心縱肋的下緣寬度,所述實(shí)心縱肋下緣兩側(cè)分別經(jīng)焊接實(shí)現(xiàn)組合橋面板與鋼主梁上翼緣相連接,實(shí)心縱肋的高度高于空心縱肋的高度;
(4)超高性能混凝土養(yǎng)護(hù):對(duì)組合橋面板中超高性能混凝土進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)或蒸壓養(yǎng)護(hù);在高溫養(yǎng)護(hù)前,當(dāng)超高性能混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后,抽出氣囊或泡沫板;
(5)施工護(hù)欄或防撞墻;
(6)施工橋面鋪裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,在步驟(2)中,對(duì)應(yīng)于多于兩片主梁的鋼主梁,位于中間的主梁上橫橋向設(shè)置的折形鋼板可以分塊,相鄰兩塊折形鋼板端部上的半個(gè)閉口縱肋分別通過(guò)焊接與鋼主梁的上翼緣相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,所述閉口縱肋的形狀為梯形、矩形、U形或V形,所述剪力連接件為焊釘連接件、PBL剪力鍵或槽鋼剪力鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,所述組合橋面板的下緣沿縱橋向等間距設(shè)置有橫肋、橫梁或橫隔板,所述橫肋、橫梁或橫隔板的截面外形為倒T形、平鋼板、矩形、梯形、V形或U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,所述組合橋面板中超高性能混凝土的厚度為6cm~12cm,所述超高性能混凝土為活性粉末混凝土、超高性能纖維增強(qiáng)混凝土或注漿纖維混凝土。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,所述鋼主梁為雙主梁,所述雙主梁的梁體上折形鋼板沿縱橋向按一定長(zhǎng)度分塊,雙主梁橫橋向上的折形鋼板為整體折形鋼板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的基于折形鋼板閉口肋的鋼-超高性能混凝土組合梁的現(xiàn)澆施工方法,其特征在于,所述鋼主梁為多主梁,所述多主梁的梁體上折形鋼板沿縱橋向按一定長(zhǎng)度分塊,多主梁橫橋向上的折形鋼板為整體折形鋼板或進(jìn)行橫向分塊,橫向分塊的折形鋼板的閉口縱肋的中部在鋼主梁的上翼緣斷開(kāi),位于鋼主梁上翼緣兩側(cè)的相鄰兩塊折形鋼板端部上的半個(gè)閉口縱肋的兩側(cè)分別經(jīng)焊接與鋼主梁的上梁翼相連接,位于鋼主梁上相鄰兩個(gè)半個(gè)閉口縱肋之間設(shè)置有空隙,位于空隙內(nèi)間隔焊接有剪力連接件。
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