[發(fā)明專利]一種鋼管鈍邊加工裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710859008.7
• 申請(qǐng)日: 2017-09-21
• 公開（公告）號(hào): CN107570729A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程海霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通富強(qiáng)紙業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23B5/16
• 分類號(hào): B23B5/16;B23B3/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及直縫埋弧焊管生產(chǎn)裝置，具體涉及一種直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝中的一種鋼管鈍邊加工裝置。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的倒棱機(jī)一般采用固定式輥輪，或是光幕跟蹤刀具及碟形彈簧壓輪來(lái)加工管口倒角。上述方式對(duì)加工元件管口圓度要求較高，刀具極易損壞，且坡口角度不易保證，加工成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼管鈍邊加工裝置，較好地避免上述缺陷，并且能在加工鋼管坡口的同時(shí)對(duì)鋼管的鈍邊進(jìn)行加工。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了主、第二刀座和雙刀架的技術(shù)手段來(lái)實(shí)現(xiàn)管端坡口和鈍邊切削時(shí)的自動(dòng)跟蹤，保證管口加工質(zhì)量，第一刀座固定在倒棱機(jī)的輪轉(zhuǎn)卡盤上，第二刀座通過(guò)二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸安裝在第一刀座上，并能作徑向運(yùn)動(dòng)。

具體技術(shù)方案如下：

一種一種鋼管鈍邊加工裝置，包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪，其特征在于：所述轉(zhuǎn)輪的卡盤固定安裝有第一刀座，所述第一刀座的兩端分別具有上、下支架，所述的上、下支架之間固定安裝有二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸，所述二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸上通過(guò)滑動(dòng)配合安裝有第二刀座，二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸上分別套裝有彈簧，所述彈簧的兩端分別頂靠在第二刀座的下端和下支架的內(nèi)側(cè)；所述的第二刀座上安裝有側(cè)轉(zhuǎn)輪，位于側(cè)轉(zhuǎn)輪外側(cè)的第二刀座上安裝有多個(gè)刀架，所述的多個(gè)刀架上分別安裝有刀具；所述的主、第二刀座、多個(gè)刀架和側(cè)轉(zhuǎn)輪隨轉(zhuǎn)輪一起作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的一種鋼管鈍邊加工裝置，其特征在于：所述側(cè)轉(zhuǎn)輪的一側(cè)固定有鋼管，所述的側(cè)轉(zhuǎn)輪伸入到鋼管內(nèi)并沿著鋼管的內(nèi)壁滾動(dòng)，所述的多個(gè)刀架上的刀具沿鋼管端口的端面和外圓旋轉(zhuǎn)切削。

所述的一種鋼管鈍邊加工裝置，其特征在于：所述上、下支架的內(nèi)側(cè)分別固定有緊固裝置。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，能在加工鋼管坡口的同時(shí)對(duì)鋼管的鈍邊進(jìn)行加工，且側(cè)轉(zhuǎn)輪和刀座除具有切削倒角功能外，還具有自動(dòng)跟蹤功能，對(duì)壁厚在12mm以下的鋼管進(jìn)行一定的圓補(bǔ)償和校正。

具體實(shí)施方式

一種鋼管鈍邊加工裝置，包括有可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)輪1，轉(zhuǎn)輪1的卡盤上固定安裝有第一刀座2，第一刀座2的兩端分別具有上、下支架10、11，上、下支架10、11之間固定安裝有二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸7，二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸7上通過(guò)滑動(dòng)配合安裝有第二刀座3，二個(gè)相互平行的導(dǎo)向軸7上分別套裝有彈簧6，彈簧6的兩端分別頂靠在第二刀座3的下端和下支架11的內(nèi)側(cè)；第二刀座3上安裝有側(cè)轉(zhuǎn)輪4，位于側(cè)轉(zhuǎn)輪4外側(cè)的第二刀座3上分別安裝有二個(gè)刀架5，二個(gè)刀架5上分別安裝有刀具8；主、第二刀座2、3、二個(gè)刀架5和側(cè)轉(zhuǎn)輪4隨轉(zhuǎn)輪一起作徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)鋼管9夾裝完畢后，倒棱機(jī)機(jī)架向管端移動(dòng)，側(cè)轉(zhuǎn)輪4伸入到鋼管9內(nèi)并沿著鋼管9的內(nèi)壁滾動(dòng)，二個(gè)刀架5上的刀具8沿鋼管9端口的端面和外圓旋轉(zhuǎn)切削，即分別對(duì)管口的坡口和鈍邊進(jìn)行切削加工，側(cè)轉(zhuǎn)輪4的輪圈為錐臺(tái)形結(jié)構(gòu)，且二個(gè)刀架5能夠隨第二刀座3上下浮動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)校正，即使鋼管9管口圓度有偏差也無(wú)妨礙。

在本發(fā)明中，上、下支架10、11的內(nèi)側(cè)分別固定有緊固裝置12，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，來(lái)進(jìn)一步提高第一刀座2的強(qiáng)度。