[發明專利]從環己烷原料中分離乙酸的方法和裝置

在審

• 申請號: 201710858416.0
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN109534986A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 溫朗友;宗保寧;郜亮;夏玥穜;紀洪波;俞芳;董明會;喻惠利;慕旭宏;杜澤學
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C07C53/08
• 分類號: C07C53/08;C07C51/44;C07C13/18;C07C7/08;C07C5/393;C07C15/04;C07C67/04;C07C69/14;C07C29/149;C07C35/08;C07C31/08;C07C67/08;B01D3/14
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1.一種從環己烷原料中分離乙酸的方法，其特征在于，在隔壁精餾塔中，以醇為萃取劑，對環己烷原料進行萃取精餾，在隔壁精餾塔頂得到純度＞95％的環己烷；在側線得到純度＞95％的乙酸；在隔壁精餾塔底得到純度＞95％的所述醇；所述環己烷的純度以苯、環己烯和環己烷的總質量分數計；所述的環己烷原料由環己烷、乙酸和可選的苯和/或環己烯組成；所述的醇選自C6～C12的一元鏈烷醇、C6～C12的一元環烷醇、C6～C12的一元芳香醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇中的一種醇或幾種醇的混合物。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的醇選自正己醇、異己醇、正庚醇、異庚醇、正辛醇、異辛醇、正壬醇、異壬醇、正癸醇、異癸醇、十二醇、環己醇、甲基環戊醇、甲基環己醇、苯甲醇、二甘醇、三甘醇和四甘醇中的一種。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的環己烷原料中，乙酸的質量分數為1％～99％(優選為10％～35％，更優選為10％～20％)。

4.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的環己烷原料為環己烷與乙酸的共沸物，或者為環己烷、乙酸與環己烯和/或苯的共沸物。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的環己烷原料中，苯的質量分數為0.2％～1％，環己烯的質量分數為0.5％～2％。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在所述隔壁精餾塔的中部設有一塊垂直的隔壁，將所述隔壁精餾塔分成五個區域：隔壁的上方為精餾區Ⅰ；隔壁的一側，上方為萃取精餾區Ⅱ，下方為萃取提餾區Ⅲ；隔壁的另一側為萃取溶劑回收精餾區Ⅳ；隔壁的下方為公共提餾區Ⅴ。

7.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，萃取溶劑回收精餾區Ⅳ的上端封閉。

8.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，精餾區Ⅰ的理論塔板數為10～30，萃取精餾區Ⅱ的理論塔板數為10～30(優選為15～30)，萃取提餾區Ⅲ的理論塔板數為5～20，萃取溶劑回收精餾區Ⅳ的理論塔板數為10～30，公共提餾區Ⅴ的理論塔板數為10～30。

9.按照權利要求6所述的方法，其特征在于，所述醇由所述萃取精餾區Ⅱ的上部(優選為上端)進入所述的隔壁精餾塔；所述環己烷原料由所述萃取精餾區Ⅱ的下部(優選為下端)進入所述的隔壁精餾塔。

10.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，將所述隔壁精餾塔底得到的醇回用作該塔的萃取劑。

11.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，在隔壁精餾塔的操作中，溶劑比(醇的進料量與環己烷原料的進料量的質量比)為0.2:1～20:1(優選為0.2:1～4.5:1，更優選為0.2:1～1:1，進一步優選為0.4:1～0.6:1)。

12.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，隔壁精餾塔的操作壓力為-1MPa～10MPa(優選為0.1MPa～1MPa，更優選為常壓)。

13.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，隔壁精餾塔塔頂的回流比為0.3:1～30:1(優選為0.5:1～1.5:1)。

14.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，隔壁精餾塔側線的回流比為0.5:1～10:1(優選為1:1～4:1)。

15.按照權利要求1所述的方法，其特征在于，從隔壁精餾塔塔頂獲得的環己烷中，以質量計，乙酸含量小于50ppm(優選小于20ppm，更優選小于10ppm，進一步優選小于5ppm)。