[發(fā)明專利]一種新型電纜裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710858368.5 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN107508198A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 柯步勛 | 申請(專利權(quán))人: | 柯步勛 |
| 主分類號: | H02G1/04 | 分類號: | H02G1/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315175 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 電纜 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜領(lǐng)域,具體是一種新型電纜裝置。
背景技術(shù)
電力電纜鋪設的過程中需要先安裝架體以方便凌空架設,防止電纜直接與地面接觸,反復摩擦導致電纜表皮斷裂,引發(fā)安全事故。在安裝架體時,需要現(xiàn)將架體放在預留位置,然后往架體預留孔中敲釘子將其固定在底面上,傳統(tǒng)的手工敲釘子的方式費時費力,而且效率低,增加了用工成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型電纜裝置,其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種新型電纜裝置,包括座體以及固定在所述座體內(nèi)的敲釘機,所述敲釘機內(nèi)設有敲釘裝置,所述敲釘裝置包括左右伸延設置的第一滑接腔以及設置在所述第一滑接腔下方的所述敲釘機內(nèi)的第二滑接腔,所述第二滑接腔底部設有穿貫所述敲釘機底面的通接槽,所述第一滑接腔內(nèi)滑接配合有第一滑接塊,所述第一滑接塊內(nèi)滑接配合有左右伸延設置的導接桿,所述第一滑接腔右側(cè)頂部通連設有驅(qū)動槽,所述驅(qū)動槽內(nèi)設有轉(zhuǎn)接盤,所述轉(zhuǎn)接盤頂部與第一驅(qū)動器配合連接,所述第一驅(qū)動器外表面設置在所述驅(qū)動槽內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,所述轉(zhuǎn)接盤底面上設有第一轉(zhuǎn)接頭,所述第一滑接塊頂面設有第二轉(zhuǎn)接頭,所述第一轉(zhuǎn)接頭與所述第二轉(zhuǎn)接頭之間轉(zhuǎn)接配合連接有軸件,所述導接桿下側(cè)的所述第一滑接塊左側(cè)面內(nèi)設有斜抵接槽,所述第二滑接腔內(nèi)滑接配合第二滑接塊,所述第二滑接塊頂部固定設有向上伸延設置的斜抵接塊,所述斜抵接塊頂部伸延段穿貫所述第二滑接腔與所述第一滑接腔之間的所述敲釘機且滑接配合,所述斜抵接塊頂部伸延尾梢探進所述第一滑接腔內(nèi)且用以與所述斜抵接槽抵接滑接配合,所述第二滑接塊底部固定設置有向下伸延設置的推接桿,所述推接桿底部伸延段探進所述通接槽內(nèi),所述第二滑接塊下方的所述推接桿外表面設有第一簧圈,所述通接槽內(nèi)的所述推接桿外表面滑接配合有敲釘驅(qū)動裝置,所述敲釘裝置左側(cè)的所述敲釘機內(nèi)設有照明裝置,所述照明裝置左側(cè)面上設置有光線傳感器,所述第一驅(qū)動器上設置有消震減熱裝置。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述敲釘驅(qū)動裝置包括與所述通接槽內(nèi)的所述推接桿外表面滑接配合且向下伸延設置的推接套,所述推接套底部伸延尾梢探出所述敲釘機的底面外且尾梢固定設置有敲釘頭,所述推接套內(nèi)底部設有滑接槽,所述推接桿底部伸延尾梢探進所述滑接槽內(nèi)且尾梢固定設置有限制塊,所述限制塊底部抵接配合連接有第二簧圈。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述照明裝置包括設置在所述敲釘機底面內(nèi)且向上伸延設置的沉接槽以及設置在所述沉接槽頂部右側(cè)且通連設有的導接槽,所述導接槽頂部上方的所述敲釘機內(nèi)設有傳送腔,所述傳送腔右側(cè)端與所述第一滑接腔左側(cè)底部相對設置,所述傳送腔與所述第一滑接腔之間的所述敲釘機內(nèi)設有鎖接腔,所述沉接槽內(nèi)滑接配合有連接臂,所述連接臂下端固定連接有照明燈,所述導接槽內(nèi)滑接配合有左側(cè)端與所述連接臂右側(cè)頂部外壁固定連接的第一導接塊,所述第一導接塊內(nèi)螺線紋配合連接有上下伸延設置的第一螺桿,所述傳送腔內(nèi)設有上下伸延設置的轉(zhuǎn)接軸,所述轉(zhuǎn)接軸頂部伸延尾梢與第二驅(qū)動器配合連接,所述第二驅(qū)動器外表面設置在所述傳送腔內(nèi)頂壁內(nèi)且固定連接,所述轉(zhuǎn)接軸底部伸延段穿貫所述傳送腔與所述導接槽之間的所述敲釘機,所述轉(zhuǎn)接軸底部伸延尾梢探進所述導接槽內(nèi)且與所述第一螺桿頂部伸延尾梢固定連接,所述第一螺桿底部伸延尾梢與所述導接槽內(nèi)底壁轉(zhuǎn)接配合,所述傳送腔內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸外表面固定設置有第一錐齒輪,所述第一錐齒輪右側(cè)底部吻合連接有第二錐齒輪,所述鎖接腔內(nèi)左右伸延設有第二螺桿,所述第二螺桿左側(cè)伸延段穿貫所述傳送腔與所述鎖接腔之間的所述敲釘機且轉(zhuǎn)接配合,所述第二螺桿左側(cè)尾梢探進所述傳送腔內(nèi)且與所述第二錐齒輪右側(cè)尾梢固定連接,所述第二螺桿右側(cè)伸延尾梢與所述鎖接腔右側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)接配合,所述第二螺桿上螺線紋配合連接有與所述鎖接腔滑接配合的第二導接塊,所述第二導接塊右側(cè)面頂部固定設置有向右側(cè)伸延設置的鎖接桿,所述鎖接桿右側(cè)伸延段穿貫所述鎖接腔與所述第一滑接腔之間的所述述敲釘機且滑接配合,所述所述鎖接桿右側(cè)伸延尾梢探進所述第一滑接腔內(nèi)且伸延尾梢與完全探進所述第一滑接腔內(nèi)的所述斜抵接塊左側(cè)面相對設置,所述斜抵接塊左側(cè)面與所述鎖接桿右側(cè)伸延尾梢相對設置的端面內(nèi)設有用以與所述鎖接桿右側(cè)伸延尾梢鎖接配合的鎖接孔。
作為優(yōu)選地技術(shù)方案,所述消震減熱裝置包括固定設置在所述第一驅(qū)動器前后兩側(cè)面的消震片和固定設置在所述第一驅(qū)動器左右兩側(cè)面的減熱器,所述消震片和所述減熱器相連接。
本發(fā)明的有益效果是:
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