[發明專利]激光熔化設備粉末循環使用裝置

在審

• 申請號: 201710858006.6
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107552791A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 陳振東;荊紅;張定軍;顏永年;萬樂
• 申請（專利權）人: 江蘇永年激光成形技術有限公司
• 主分類號: B22F3/105
• 分類號: B22F3/105;C23C24/10;B33Y30/00
• 代理公司: 昆山中際國創知識產權代理有限公司32311
• 代理人: 尤天珍

技術領域

本發明涉及一種激光熔化設備，特別涉及一種激光熔化設備粉末循環使用裝置。

背景技術

選區激光熔化設備用的粉末循環裝置目前基本都為手動循環，或者選用單獨的粉末凈化器手動粉末循環。而沒有一套設備集成的自動化粉末循環裝置。選區激光熔化設備用的粉末手動循環裝置多操作繁雜，自動化程度低回收粉末效率低，降低了加工生產效率。且氣密性難以保證，故降低成型室的氣體保護能力，從而降低了SLM成形質量。使用單獨的粉末凈化器優點是粉末凈化器質量得以保證，但是操作依然繁雜，且氣密性也不好保證又增加設備成本。

發明內容

為了彌補以上不足，本發明提供了一種激光熔化設備粉末循環使用裝置，該激光熔化設備粉末循環使用裝置結構簡單，生產成本低，使用便捷，無須大功率電機，回收粉末效率高，可提高SLM設備的自動化程度，提高生產效率。

本發明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種激光熔化設備粉末循環使用裝置，包括粉末通道、篩粉裝置、儲粉裝置和密封裝置，所述激光熔化設備成型室內工作平面上設有一鏤空部，該鏤空部下側與粉末通道上端連通，粉末通道下端恰位于篩粉裝置上側，篩粉裝置能夠對其上粉末進行凈化處理，所述儲粉裝置位于篩粉裝置下側，儲粉裝置恰能夠接收并儲存經過篩粉裝置凈化處理的粉末，所述密封裝置能夠實現激光熔化設備成型室內處于密封狀態。

作為發明的進一步改進，所述鏤空部恰位于激光熔化設備成型室內工作平面上位于成型區域沿刮粉板運動方向的至少一側。

作為發明的進一步改進，所述激光熔化設備成型室內鏤空部恰位于刮粉板運動路徑上。

作為發明的進一步改進，所述密封裝置為安裝于粉末通道上的密封開關，該密封開關能夠實現粉末通道內側密封。

作為發明的進一步改進，所述粉末通道上端與工作平面上的鏤空部通過一回收槽連通，該回收槽的底面為傾斜面，且該傾斜面高度低的一端與粉末通道上端連通。

作為發明的進一步改進，還設有凈化箱，凈化箱上設有進粉口，篩粉裝置和儲粉裝置分別能夠安裝于凈化箱內，所述工作平面上的鏤空部通過粉末通道與凈化箱的進粉口連通，篩粉裝置恰位于該進粉口正下方。

作為發明的進一步改進，所述凈化箱側壁上形成開口，篩粉裝置和儲粉裝置分別能夠經該開口插設于凈化箱內。

作為發明的進一步改進，所述凈化箱兩相對的內側壁上分別設有一隔檔，兩個隔檔恰夾設于篩粉裝置和儲粉裝置之間，并托持于篩粉裝置下側表面上。

作為發明的進一步改進，所述篩粉裝置和儲粉裝置上分別設有推拉把手。

作為發明的進一步改進，所述篩粉裝置包括外殼、篩分葉片、轉軸、篩網和驅動電機，所述轉軸能夠轉動的安裝于外殼內，若干篩粉葉片固定安裝于轉軸外側，驅動電機驅動轉軸旋轉，篩網固定安裝于外殼內并恰覆蓋于篩粉葉片正下方。

本發明的有益技術效果是：本發明直接在成型室工作平面上設置鏤空部，并通過粉末通道實現粉末自動收集并自動進行篩粉凈化和凈化粉末收集，其通過密封裝置實現激光熔覆成型加工和粉末回收工作切換，其結構簡單，無需外界凈化設備，生產成本低，使用便捷，無須大功率電機，粉末效回收率高，其集成在激光熔覆成型設備上，不占用空間，無需人工操作，有利于提高生產效率，其氣密性良好，可有效保證成型室氣體保護能力，本發明能一定程度實現激光熔覆成型設備自動化粉末循環，從而提高SLM設備的自動化程度，且便于設備集成化。

附圖說明

圖1為發明的立體結構裝配剖面示意圖；

圖2為本發明的立體裝配示意圖；

圖3為本發明的結構原理主視圖；

圖4為本發明的結構原理俯視圖；

圖5為圖4中A-A向剖視圖；

圖6為本發明的導粉裝置示意圖；

圖7為本發明的篩粉裝置立體圖；

圖8為本發明的篩粉裝置主視圖；

具體實施方式

實施例：一種激光熔化設備粉末循環使用裝置，包括粉末通道13、篩粉裝置、儲粉裝置17和密封裝置，所述激光熔化設備成型室內工作平面6上設有一鏤空部10，該鏤空部10下側與粉末通道13上端連通，粉末通道13下端恰位于篩粉裝置上側，篩粉裝置能夠對其上粉末進行凈化處理，所述儲粉裝置17位于篩粉裝置下側，儲粉裝置17恰能夠接收并儲存經過篩粉裝置凈化處理的粉末，所述密封裝置能夠實現激光熔化設備成型室內處于密封狀態。