[發明專利]太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機

在審

• 申請號: 201710857765.0
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN107472980A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 韓金峰;邱國英;鄭軍;尹麗華;馮歡歡;吳旭東
• 申請（專利權）人: 保定嘉盛光電科技股份有限公司
• 主分類號: B65H41/00
• 分類號: B65H41/00;B65H35/06;B65H16/10;B65H20/02;B65H20/16;B65H23/26;B65H16/06
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙)31258
• 代理人: 任益,邢黎華

技術領域

本發明涉及太陽能光伏組件生產技術領域，特別是一種用于裁切PVB原材料的裝置。

背景技術

光伏全玻組件是太陽能光伏系統中一種最為基礎的組件，是由兩塊鋼化玻璃、PVB膠膜和太陽能電池硅片經過層壓機高溫層壓組成的復合層結構，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成。光伏組件中使用到的PVB膠膜是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂經增塑劑塑化擠壓成型的一種高分子材料，應用在光伏組件中時，作為固化膠分夾在電池片與玻璃之間，且具有一定的延展性。

PVB膠膜的運輸和儲存是和一層起保護作用的EV膜重疊卷在一個空心滾軸上實現的，轉運到生產作業現場后，需要根據太陽能光伏組件的具體尺寸進行裁剪后使用。目前，在裁切PVB膠膜的過程中，一般都是人力拉伸PVB膠膜，EV膜用斜角度支架來收取，但是由于PVB膠膜自身的伸縮性較大，會導致裁切好的PVB膠膜尺寸誤差太大；還有一種方式是PVB需用電機傳送，EV膜同樣用斜角度支架來收取，雖然此種方式能夠保證PVB膠膜裁切的準確性，但是當EV膜積多了后容易打滑的現象，且整體操作占用面積大，不利于小空間操作，并且也需要多人協調作業，人力成本較高。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是提供一種應用于太陽能組件生產過程中裁切準確、操作方便的PVB膠膜裁切機，以提高作業效率以及材料利用率，保證作業環境安全性能，避免材料堆積發生人身傷害事故。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案如下。

太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，包括并列設置在地面上用于進行放料的上料架和用于完成裁切作業的裁切臺，所述上料架上固定設置有卷放料機構和驅動卷放料機構動作的驅動電機，所述裁切臺上通過立架設置有用于拉拽PVB膠膜的引導機構、用于夾緊PVB膠膜頭端的夾具以及位于引導機構與夾具之間切斷PVB膠膜的裁切機構；所述裁切臺的側壁上還設置有用于控制驅動電機、引導機構以及裁切機構協調作業的PLC控制器。

上述太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，所述卷放料機構包括通過支架掛載在上料架前后兩側立柱上主轉動軸和副轉動軸，所述主轉動軸和副轉動軸上下并列設置，主轉動軸伸出立柱的一端通過傳動機構與驅動電機連接，位于兩立柱之間的主轉動軸上套裝卷繞有PVB膠膜和EV膜的卷軸。

上述太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，所述支架為深U型結構，主轉動軸位于支架U型槽的槽底。

上述太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，所述引導機構包括順應PVB膠膜行走方向依次設置在裁切臺上方的第一滾筒以及兩組橡膠輥軸組，每組橡膠輥軸組包括上下并列設置的上膠輥和下膠輥，所述PVB膠膜穿過上膠輥和下膠輥之間的間隙后引出；所述裁切臺上還設置有在PLC控制器指令下驅動下膠輥轉動速度的夾緊電機。

上述太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，所述兩組橡膠輥軸組之間的裁切臺上方還設置有張緊滾筒，張緊滾筒與第一橡膠輥軸組之間設置有第二滾筒，張緊滾筒與第二橡膠輥軸組之間設置有導向滾筒；所述第一滾筒、第一橡膠輥軸組、第二滾筒、導向滾筒、第二橡膠輥軸組以及夾具位于同一水平線上且互相平行設置，所述張緊滾筒低于水平線設置。

上述太陽能組件生產用PVB膠膜裁切機，所述裁切機構包括位于引導機構與夾具之間的裁切刀以及設置在裁切臺上的切割氣缸，切割氣缸的活塞桿頂端固定連接裁切刀，所述切割氣缸的受控端連接PLC控制器的輸出端。

由于采用了以上技術方案，本發明所取得技術進步如下。

本發明結構簡單，易于實現，應用于太陽能組件生產過程中，能夠對成卷的PVB膠膜進行準確裁切，且裁切過程中不會發生材料堆積現象，在保證了作業環境安全避免因材料堆積發生人身傷害事故的基礎上，提高了材料的利用率。另外，本發明在應用過程中，只需一人便可完成PVB膠膜的裁切作業，不僅提高了工作效率，而且節約了人力成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明所述卷放料機構的結構示意圖。

其中：1.上料架，2.驅動電機，3.PLC控制器，4.卷放料機構，41.主轉動軸，42.副轉動軸，5.裁切臺，61.第一夾緊電機，62.第二夾緊電機，71.卷軸，72.第一滾筒，73.第一橡膠輥軸組，74.第二滾筒，75.張緊滾筒，76.導向滾筒，77.第二橡膠輥軸組，8.切割氣缸，9.裁切刀，10.夾具。

具體實施方式

下面將結合具體實施例對本發明進行進一步詳細說明。