[發(fā)明專利]一種金屬表面處理的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201710857088.2
• 申請日: 2017-09-21
• 公開（公告）號: CN109537026A
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設計）人: 葉麗婷
• 申請（專利權(quán)）人: 葉麗婷
• 主分類號: C25D13/00
• 分類號: C25D13/00;C25D13/20;B23P15/00;B05D7/14
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 陳衛(wèi);禹小明

一種金屬表面處理的方法，主要包括：未經(jīng)過表面處理的金屬材料、表面打磨或刷紋加工、檢驗打磨或刷紋質(zhì)量、成型加工、電泳、涂層或/上色加工，最后安裝產(chǎn)品出廠。

技術領域

本發(fā)明涉及金屬表面處理的方法及制作流程，該金屬指代的是鋁材、或鋁與其他金屬的合金，包括金屬殼體，金屬表面等都適宜。

背景技術

目前，金屬表面的加工制造流程主要是先根據(jù)最終產(chǎn)品的需求、樣式，特別是對產(chǎn)品外表面有明確要求的，都是直接采購表面已經(jīng)經(jīng)過處理過的金屬原材料，然后成形加工，再進行打磨加工，最后達到制作金屬表面類的產(chǎn)品。這樣的制造流程存在著以下問題：第一，按照最終產(chǎn)品需求來采購原材料，往往面臨難以尋找到、原材料價格高的問題，因為特定樣式難以獲取、或已有的表面紋路的金屬原材料比沒有表面處理的原材料價格要高，并且包裝運輸中要保護已處理過的表面、紋路，會增加成本。第二，使用已處理過表面的金屬原材料再進行成型加工時勢必會有破壞金屬表面的風險，故對成型設備的硬件要求、操作人員的技術水平都會有很高的要求，否則已處理過表面的金屬原材料會有很大浪費，如此會造成人力、財力、物力的損失，增加良品的成本，最終降低產(chǎn)品的競爭力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要是針對上述金屬表面制造流程存在的技術缺陷，提出一種金屬表面處理的方法及制造流程。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案如下：

一種金屬表面處理的方法及制造流程，包括：用未經(jīng)過表面處理的金屬材料、打磨或刷紋加工、檢驗打磨或刷紋質(zhì)量、成型加工、電泳、涂層或上色加工，最后安裝產(chǎn)品出廠。

上述金屬表面處理的方法及制造流程中，所述未經(jīng)過表面處理的金屬材料，可以是未經(jīng)過表面處理的金屬鋁和鋁合金、或者其他表面未處理的金屬材料。

所述打磨或刷紋加工，先通過人工進行粗打磨或刷紋，再通過機械方式進行高精度打磨或刷紋加工。

所述檢驗打磨或刷紋質(zhì)量，先通過人工檢驗打磨或刷紋的質(zhì)量，再經(jīng)過儀器儀表等設備進行智能化的檢驗。

所述成型加工，是通過機械設備等對金屬進行不同的造型加工、使得處理后的表面裸露在外。

成型后的金屬零件要經(jīng)過電泳、為金屬件表面增加一層膜，增加金屬的耐腐蝕、防水性能；

所述表面最后可增加聚酯、或氨基樹脂類的材料涂層或漆料噴涂至表面以達到不同顏色的效果。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明技術方案的有益效果是：

可以方便的選用未經(jīng)過表面處理的原材料進行金屬表面類產(chǎn)品的生產(chǎn)，這樣原材料更低廉，加工時不需要大的設變和高技術人員的投入吧，節(jié)省原材料、運輸、設變、人力的投入成本。另外，本發(fā)明生產(chǎn)的金屬表面效果，與不銹鋼等材料制作的金屬表面類產(chǎn)品有相同甚至更高的效果、光澤，具有廣闊的市場空間。

具體實施方式

實施例1

首選用未經(jīng)過表面處理的金屬鋁材，然后通過人工首先進行粗打磨，再選擇立式磨床對經(jīng)過粗打磨到金屬鋁材進行高精度磨削到所需要尺寸與亮度；再進行檢驗步驟，其具體操作為先通過人工檢驗打磨質(zhì)量，再利用光澤度測試儀對工件表面質(zhì)量進行檢測，最后對金屬鋁材工件進行造型加工，使得處理后的表面裸露在外。

成型后的金屬鋁材零件經(jīng)過電泳后為金屬件表面增加一層膜，增加金屬的耐腐蝕、防水性能。

最后在表面增加聚酯材料涂層或漆料噴涂至表面，使得金屬鋁材工件達到不同顏色的效果。

實施例2