[發明專利]一種用于機閘上的高溫封嚴涂層及其制備方法

有效

• 申請號: 201710857022.3
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107740094B
• 公開（公告）日: 2019-12-06
• 發明（設計）人: 夏志新;陳磊;張弛;柳文波;楊志剛
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C22C30/00
• 代理公司: 32103 蘇州創元專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孫仿衛;陳婷婷<國際申請>=<國際公布>

1.一種用于機閘上的高溫封嚴涂層，其特征在于，所述高溫封嚴涂層采用激光熔覆方法制備，所述激光熔覆用粉末包括高熵合金粉末，所述高熵合金粉末以重量百分數計的組成為：

鎳22.0%~25.0%；

鉻22.0%~24.0%；

鐵 20%~24.0%；

鋁 3. 5%-4.9%；

鉿0.1%-0.5%；

稀土釔0.4%-1.0%；

碳A%，A＜0.01；

氧B%，B＜0.05；

余量為鈷；

所述激光熔覆用粉末還包括與所述高熵合金粉末混合均勻的CaF₂粉末，所述CaF₂粉末的質量占所述高熵合金粉末質量的5%-30%，

所述封嚴涂層的厚度為0.3-0.7mm。

2.根據權利要求1所述的一種用于機閘上的高溫封嚴涂層，其特征在于，以重量百分數計，所述激光熔覆用粉末包括：23.0%的鎳、22.5%的鉻、22.0%的鐵、4.2%的鋁、0.3%的鉿、0.6%的稀土釔、A%的碳和B%的氧，余量為鈷，其中，A＜0.01、B＜0.05。

3.根據權利要求1所述的一種用于機閘上的高溫封嚴涂層，其特征在于，以重量百分數計，所述激光熔覆用粉末包括：24.5%的鎳、23.0%的鉻、23.5%的鐵、4.0%的鋁、0.4%的鉿、0.5%的稀土釔、A%的碳和B%的氧，余量為鈷，其中，A＜0.01、B＜0.05，所述激光熔覆用粉末由所述高熵合金粉末和CaF₂粉末組成，所述CaF₂粉末的質量占所述高熵合金粉末質量的10%。

4.根據權利要求1所述的一種用于機閘上的高溫封嚴涂層，其特征在于，以重量百分數計，所述激光熔覆用粉末包括：23.5%的鎳、22.8%的鉻、21.5%的鐵、4.2%的鋁、0.3%的鉿、0.6%的稀土釔、A%的碳和B%的氧，余量為鈷，其中，A＜0.01、B＜0.05，所述激光熔覆用粉末由所述高熵合金粉末和CaF₂粉末組成，所述CaF₂粉末的質量占所述高熵合金粉末質量的15%。

5.根據權利要求1至4任一項所述的一種用于機閘上的高溫封嚴涂層，其特征在于：所述高熵合金粉末的粒度為100目～350目。

6.一種用于制備權利要求1至5任一項所述的高溫封嚴涂層的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）將激光器的激光頭對準所述機閘的表面；

（2）向所述激光頭對準的所述機閘表面均勻送入所述激光熔覆用粉末；

（3）所述激光頭發出激光熔化上述激光熔覆用粉末，熔化產生的反應物覆蓋在機閘表面，形成熔覆層；

（4）所述激光頭在所述機閘表面的預設范圍進行掃描，實現該預設范圍表面的連續熔覆，即得到所述高溫封嚴涂層。

7.根據權利要求6所述的一種用于制備高溫封嚴涂層的方法，其特征在于：所述步驟（2）中，激光光束為中空的環形狀，所述激光熔覆用粉末位于所述激光光束的環形內部，所述激光光束環繞包圍所述激光熔覆用粉末，且所述激光熔覆用粉末在送粉過程中形成的粉束與所述激光光束始終同軸。

8.根據權利要求7所述的一種用于制備高溫封嚴涂層的方法，其特征在于：所述激光頭在所述機閘表面預設范圍的掃描路徑為首先沿某一預設直線方向由起點運動指定長度，關閉激光器，將激光頭運動到下一個起始點，啟動激光器再次進行掃描，所述激光器一次掃描所形成的為單道熔覆層，重復上述步驟，將當前道熔覆層覆蓋部分的前道熔覆層，形成當前道熔覆層與前道熔覆層的搭接。

9.根據權利要求6至8任一項所述的一種用于制備高溫封嚴涂層的方法，所述激光器的功率為800-1000W，激光掃描速度為6-10mm/s，離焦量為0-3mm，送粉速率為8-12g/min。