[發明專利]順流式換熱器在審
| 申請號: | 201710856494.7 | 申請日: | 2017-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN109539837A | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 程長春 | 申請(專利權)人: | 程長春 |
| 主分類號: | F28D15/02 | 分類號: | F28D15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 454750 河南省焦*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱管 換熱倉 換熱裝置 換熱器 順流式 焊接固定 顆粒物料 凹形端 導熱管 固定條 金屬管 上端 換熱 冷卻 導熱工質 導熱介質 換熱冷卻 接觸位置 面積增加 液體冷卻 支架固定 導流罩 冷凝端 蒸發段 翅片 下端 支架 釋放 支撐 進口 出口 | ||
1.一種順流式換熱器,包括換熱倉1,換熱裝置2,支架;其特征在:換熱裝置2包括熱管10,導熱管4,導熱介質7,固定條3;
所述的換熱倉1的外觀形狀是圓筒狀,或者是方形狀;換熱倉1上有換熱倉進口8,換熱倉出口9;
所述的換熱裝置2通過支架固定安裝在換熱倉1的內部;換熱裝置2的導熱管4的導熱管進口5一端延伸出換熱倉1,導熱管4的導熱管進口5和換熱倉1倉體的連接處要固定密封為一體,導熱管4的導熱管進口5延伸出換熱倉1倉體的連接處是密封不透氣的;換熱裝置2的導熱管4的導熱管出口6一端延伸出換熱倉1;導熱管4的導熱管出口6和換熱倉1倉體的連接處要固定密封為一體,導熱管4的導熱管出口6延伸出換熱倉1倉體的連接處是密封不透氣的;
所述的熱管10的上端的端頭是凹形端,凹形端是充分貼合在導熱管4的管外面上;熱管10凹形端增大了熱能的換熱面積;
所述的熱管10上端的凹形端和導熱管4的管面的接觸位置焊接固定為一體,熱管10的下端由固定條3分別焊接固定支撐;熱管10的內部和導熱管4的內部是不相通的,熱管10的內部和熱管10的內部是不相通的;
所述的導熱管4在換熱倉1倉內的擺放設計排列造型是圓盤式形狀,或者是方塊形狀,或者是長方形狀;
所述的熱管10包括金屬管12,導熱工質13,翅片16,導流罩11;導熱工質13,導流罩11在兩端封閉的金屬管12的內部;翅片16固定在金屬管12的管壁外面,翅片16在金屬管12上的連接方式是縱向狀的;
所述的導流罩11包括導流板18,支架16;導流板18和支架16是一體的;導流罩11的外觀是A形狀的,導流板18的下端和金屬管12的管內壁之間的間距是0.5—8mm;導流罩11的支架16固定在金屬管12的管內壁上,導流罩11的導流板18和金屬管12的管內壁之間的間距是0.5—8mm;冷凝后的液體狀導熱工質13通過導流板18的引導下,液體狀導熱工質13順著導流板18向下流動,液體狀導熱工質13從導流罩11的導流板18和金屬管12的管內壁之間的間距空隙中順著金屬管12的管內壁往下流;熱管10周圍的高溫的顆粒物料,氣體,液體所攜帶的熱能通過翅片16和金屬管12傳導給金屬管12內壁上的液體狀導熱工質13,液體狀的導熱工質13受熱后氣液相變為氣體狀的導熱工質13;
所述的導流板18中央的圓口是一個導流口17;導流口17的口直徑尺寸是金屬管12的內徑尺寸的30—40%;
熱管10的金屬管12為熱管10的蒸發段,熱管10的凹形端為熱管10的冷凝端;
導熱管4管內的低溫導熱介質7通過熱傳導給熱管10上端的凹形端進行換熱冷卻。
2.根據權利要求1所述的順流式換熱器,其特征在于:換熱裝置2在換熱倉1內的安裝數量是1—10組。
3.根據權利要求1所述的順流式換熱器,其特征在于:換熱倉1的直徑是350—2800mm;換熱倉1的高度是800—8000mm。
4.根據權利要求1所述的順流式換熱器,其特征在于:導熱介質7是水,或者是導熱油,或者是蒸汽。
5.根據權利要求1所述的順流式換熱器,其特征在于:熱管10的直徑是20—55mm,熱管10的高度是300—2500mm,相鄰的熱管10與熱管10之間的間距是30—60mm。
6.根據權利要求1所述的順流式換熱器,其特征在于:在同一個金屬管12內的導流罩11的數量是1—20組。
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