[發(fā)明專利]一種化學(xué)氣相沉積法制備聚對二甲苯納米纖維的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710855165.0 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN107474225B | 公開(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 謝璠;卓龍海;陸趙情;胡文靜;秦盼亮 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號: | C08G61/02 | 分類號: | C08G61/02;D01F6/76 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 張弘 |
| 地址: | 710021 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化學(xué) 沉積 法制 二甲苯 納米 纖維 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種化學(xué)氣相沉積法制備聚對二甲苯納米纖維的方法,屬材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用化學(xué)氣相沉積技術(shù),以聚對二甲苯為前驅(qū)體,以向列型液晶為模板,通過氣相沉積聚合反應(yīng)成功制備了聚對二甲苯納米纖維,該制備方法具有纖維自身的尺寸、形貌、組成可控的特點(diǎn),避免了傳統(tǒng)靜電紡絲法制備纖維存在溶劑后處理問題,環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn),所得可應(yīng)用于藥物釋放體系、組織工程、微流體裝置等,具有很高的應(yīng)用價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及聚合物納米纖維的制備,具體涉及一種化學(xué)氣相沉積法制備聚對二甲苯納米纖維的方法。
背景技術(shù)
近年來,聚合物納米纖維以其超高的比表面積、良好的柔性和延展性等獨(dú)特優(yōu)勢,在眾多領(lǐng)域如納米傳感器、組織工程支架、過濾介質(zhì)、藥物傳輸、人造血管、生物芯片、軍用防護(hù)服、光學(xué)和復(fù)合材料等表現(xiàn)出極強(qiáng)的生命力,并成為高分子材料、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。目前,聚合物納米纖維的研究熱點(diǎn)主要集中在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域,可以用作功能性膜、細(xì)胞支架、仿生材料、細(xì)胞載體等。
常見的納米纖維的制備方法主要有拉伸法、模板合成、微相分離、自組裝和靜電紡絲等。其中,靜電紡絲法具有操作簡單、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用。該方法制備得到的纖維具有很多優(yōu)點(diǎn),如較大的比表面積、較高的孔隙率、孔徑的分布范圍廣,其形態(tài)結(jié)構(gòu)也與天然的細(xì)胞間質(zhì)類似等特點(diǎn)。然而,靜電紡絲法主要針對溶液紡絲體系,生產(chǎn)效率較低,且量產(chǎn)問題需要解決。熔融靜電紡絲法不受溶劑的限制,但由于熔融聚合物的高粘度,該方法制備出的纖維直徑很難小于500nm,其他一些方法也存在一定的缺點(diǎn)。目前,納米纖維種類有限、纖維的功能化改性技術(shù)尚不成熟。因此,開發(fā)合成聚合物納米纖維的新技術(shù)以及對其進(jìn)行功能化改性的是聚合物納米纖維的發(fā)展方向。
聚對二甲苯(PPX),是一種無支鏈、高度結(jié)晶,具有獨(dú)特的聚二甲撐苯撐結(jié)構(gòu)的熱塑性高分子材料。它具有高純、致密、有極其良好的電絕緣性、耐熱性、耐候性以及化學(xué)穩(wěn)定性。Parylene一般作為敷形涂層材料,涂層厚度均勻可控、致密無針孔、透明無應(yīng)力、不含助劑等優(yōu)點(diǎn),目前主要采用化學(xué)氣相沉積聚合(CVD)法來制備。然而,聚對二甲苯不溶于許多溶劑,不能用作以溶劑為基礎(chǔ)的涂層,也不能用溶液來使其形成薄膜或者纖維,目前在工業(yè)上的應(yīng)用受到了傳統(tǒng)制造技術(shù)的阻礙。因此,尋找開發(fā)新型、簡單高效、環(huán)境友好的納米纖維制備技術(shù)十分必要。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決傳統(tǒng)纖維制造技術(shù)存在的生產(chǎn)效率較低,且存在溶劑后處理、環(huán)境污染的問題,本發(fā)明提供了一種簡單、高效、溫和條件下制備聚合物納米纖維的方法,該方法克服了傳統(tǒng)纖維制備方法的溶劑后處理問題,且發(fā)明反應(yīng)條件簡單,反應(yīng)過程溫和迅速,且形貌可控。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明是采取如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種化學(xué)氣相沉積法制備聚對二甲苯納米纖維的方法,包括以下步驟:
以對二甲苯二聚體或其衍生物作為前驅(qū)體,置于CVD升華區(qū),將向列型液晶置于帶有銅網(wǎng)的載物片上,并將其放置在沉積室樣品臺上;
設(shè)置裂解腔目標(biāo)溫度500~550℃,同時將體系保持在相對較低的真空度下,待沉積區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,提高真空度,達(dá)到0.08Torr以上時,在沉積速率下,開始進(jìn)行CVD聚合,樣品臺的溫度為-10~20℃;
CVD反應(yīng)結(jié)束后,將有CVD涂層的載物片用溶劑浸泡除去殘留的液晶,自然烘干后得到聚對二甲苯納米纖維。
所述的向列型液晶為E7、TL205或5CB。
所述的前驅(qū)體為對二甲苯二聚體、4-羥甲基-對二甲苯二聚體及4-乙炔基-對二甲苯二聚體中的一種或幾種。
所述的溶劑選用無水乙醇、丙酮或己烷,優(yōu)選無水乙醇。
所述的裂解溫度為530℃,樣品臺溫度-10℃,沉積速率
所述的載物片為硅基體載物片、金基體載物片或玻璃片,優(yōu)選玻璃片。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西科技大學(xué),未經(jīng)陜西科技大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710855165.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 化學(xué)處理方法和化學(xué)處理裝置
- 基礎(chǔ)化學(xué)數(shù)字化學(xué)習(xí)中心
- 化學(xué)處理方法和化學(xué)處理裝置
- 化學(xué)清洗方法以及化學(xué)清洗裝置
- 化學(xué)強(qiáng)化組合物、化學(xué)強(qiáng)化方法及化學(xué)強(qiáng)化玻璃
- 化學(xué)天平(無機(jī)化學(xué))
- 電化學(xué)裝置的化學(xué)配方
- 化學(xué)強(qiáng)化方法、化學(xué)強(qiáng)化裝置和化學(xué)強(qiáng)化玻璃
- 化學(xué)強(qiáng)化方法及化學(xué)強(qiáng)化玻璃
- 化學(xué)打尖方法和化學(xué)組合物





