[發明專利]環?？稍倮玫男滦蛨F狀模塑料BMC和/或片狀模塑料SMC及其用于制作外墻的用途

在審

• 申請號: 201710855149.1
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107501885A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 池立群
• 申請（專利權）人: 上海琥達投資發展有限公司;青海西旺高新材料有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L85/02;C08K13/04;C08K7/08;C08K7/10;C08K3/34
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙)31249
• 代理人: 周榮芳

技術領域

本發明涉及一種建筑材料，具體涉及一種環保可再利用的新型團狀模塑料BMC和/或片狀模塑料SMC及其用于制作外墻的用途。

背景技術

團狀模塑料(Bulk Molding Compound)以下簡稱BMC；，片狀模塑料(Sheet Molding Compound)以下簡稱SMC。BMC和SMC是一種半干法制造玻璃纖維增強熱固性制品的模壓或注射用中間材料，由不飽和聚酯樹脂、低收縮/低輪廓添加劑、引發劑、內脫模劑、礦物填料等預先混合成糊狀，再加入增稠劑、著色劑等，與不同長度的玻璃纖維，在專用的料釜中進行攪拌，進行增稠過程，最終形成團狀的中間體材料，或通過流延的方法加入玻璃纖維，升溫收干形成片狀的中間體材料，可用于進行模壓和注塑成型。

常規的BMC和SMC充模型不佳，表面不光滑，表面硬度、抗風阻及耐人工老化性能也不能達到外墻板表面要求，且不好進行表面修飾，因此，常規的BMC和SMC材料很難用于外墻板。

發明內容

本發明的目的是解決常規BMC和SMC無法用于外墻板的技術問題，通過BMC和SMC的改性，以及BMC和SMC組合性能的互補，能使材料達到外墻板的使用技術標準，成本大幅降低，且表面裝飾性強，符合外墻板的要求。

為了達到上述目的，本發明提供了一種環保可再利用的新型團狀模塑料BMC和片狀模塑料SMC或組合用于制作外墻的用途，該用于制作外墻的BMC和SMC的密度為1.85-1.90g.cm^-3，熱變形溫度超過200℃，彎曲強度為100-125MPa，沖擊強度為20-30KJ.M^-2，拉伸強度為25-35MPa，耐人工氣候老化超過4000h，阻燃性能達到V-0級，抗氣候性符合JG/T 396-2012標準：凍融循環后，不出現破裂分層；凍融循環試件與對比試件飽水狀態抗折強度的比值應≥0.80；經50次熱雨循環，不出現可見裂紋、分層或其他缺陷；60℃水中浸泡56d后的試件與對比試件飽水狀態抗折強度的比值≥0.80；浸泡-干燥循環50次后的試件與對比試件飽水狀態抗折強度的比值≥0.80；且抗凍融性能達到彎曲強度≥30MPa，符合JG/T 463-2014；涂層附著力≥3MPa，符合GB/T 5210-2006標準。

較佳地，該BMC和SMC用于制作外墻板時，在加工過程中，向常規BMC配方中增加加入其重量的3～5％的無機晶須填料，及5～6％的阻燃/流動改性劑；或，向常規的SMC配方中增加加入其重量的8～10％的無機填料，及8～9％的阻燃/流動改性劑，然后，流延、升溫收干得到。通過加入無機晶須填料，使得BMC的強度符合外墻板制作需求，光滑度提升，方便表面裝飾；通過硅灰石粉劑或纖維的加入，使得SMC在保持高強度的同時，提高流動性和充模性；阻燃/流動改性劑的加入既使材料達到阻燃的目的，又能明顯提高材料的加工流動性，有利于材料加工時的充模性能和大件產品的制作能力。

較佳地，所述的無機晶須填料選自硫酸鎂晶須、碳酸鈣晶須、硅灰石微粒、硅灰石纖維及硫酸鈣晶須的群組。

較佳地，所述的碳酸鈣晶須、硫酸鈣晶須的平均縱橫比為15～25:1。

較佳地，所述的阻燃/流動改性劑選擇聚膦腈微米纖維或聚膦腈微納米微粒。

較佳地，該BMC包含以下組分的原料：

所述的無機晶須選自硫酸鎂晶須、硫酸鈣晶須及碳酸鈣晶須的群組；所述的無機填料選自硅灰石微粒、硅灰石纖維或二者的混合物；所述的阻燃/流動改性劑選擇聚膦腈微米纖維或聚膦腈微納米微粒；該BMC的制備方法為：先將不飽和樹脂、無機晶須、無機填料、抗氧劑及阻燃劑按粒徑由小到大的順序加入并混合，再通過捏合方法加入玻璃纖維。

較佳地，該SMC包含以下組分的原料：

所述的無機填料選自硅灰石微粒、硅灰石纖維或二者的混合物；所述的阻燃/流動改性劑選擇聚膦腈微米纖維或聚膦腈微納米微粒；該SMC的制備方法為：先將不飽和樹脂、無機填料、抗氧劑及阻燃劑按粒徑由小到大的順序加入并混合，再通過流延、烘干方法加入玻璃纖維。

較佳地，該BMC和SMC或組合通過壓制或注射制備成外墻板材。