[發明專利]一種金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201710854826.8 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN107675021B | 公開(公告)日: | 2019-02-01 |
| 發明(設計)人: | 汝金明;王亞;許曉靜;周玉華;王月美 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | C22C14/00 | 分類號: | C22C14/00;C22C1/08 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 瞿網蘭 |
| 地址: | 212013 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬間化合物 多孔材料 鈦硅 制備 造孔劑 球磨 多孔金屬材料 制備方法工藝 熔點 抗腐蝕性能 抗高溫氧化 真空燒結爐 不利條件 充分混合 構型特征 混合粉末 加熱坯體 真空燒結 成坯體 分級孔 孔隙率 放入 硅粉 可控 坯體 輕質 吸聲 鈦粉 鉬粉 去除 過濾 壓制 腐蝕 分解 應用 | ||
1.一種金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料中鈦含量為74~80wt.%,硅含量為8wt.%,鉬含量為12~18wt.%,孔隙率為40%~45%;其特征在于所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料通過如下步驟制備:
(1)高能球磨混粉:將鈦粉、硅粉和鉬粉按照74~80wt.%Ti、8wt.%Si和12~18wt.%Mo的質量比例混合,在行星式球磨機中進行球磨,放入球磨罐,置于球磨機內以一定球磨參數球磨,使得Ti,Si,和Mo三種粉末充分細化,將球磨后所得混合粉末置于真空干燥箱內烘干并過200目篩;
(2)常規模壓成型:將步驟(1)制備的混合粉末與造孔劑對甲苯磺酰肼混合均勻,模壓壓制成坯體;
(3)去除發泡劑:將步驟(2)壓制成型的壓坯放入真空干燥箱中,加熱壓坯至110℃,使造孔劑對甲苯磺酰肼分解而去除;
(4)真空無壓燒結:將步驟(3)的壓坯進行真空無壓燒結,使得Ti,Si,Mo合金化,獲得金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料。
2.如權利要求 1 所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述鈦粉的純度為99.0%,粒度為200~300目;所述硅粉的純度為99.9%,粒度為200目;所述鉬粉的純度為99.0%,粒度為200目。
3.如權利要求1所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述的高能球磨的球磨工藝為:球料比為20:1,轉速為300~500r/min,球磨總時間至少為48h,每球磨50min停機10 min。
4.如權利要求1所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述的球磨后的混合粉末置于真空干燥箱,隨干燥箱升溫至60~80 ℃后保溫至少8 h,過200目篩。
5.如權利要求1所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述的壓制成型的工藝為:壓制時采用的工作壓力為100~150 MPa,壓坯為圓坯。
6.如權利要求1所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述的壓坯在燒結前置于真空干燥箱,隨干燥箱升溫至110 ℃后保溫2 h;造孔劑對甲苯磺酰肼的純度為98.0%,分解溫度為100~110℃,造孔劑用量為混合粉末的2wt.%。
7.如權利要求1所述的金屬間化合物鈦硅鉬多孔材料,其特征在于:所述的真空無壓燒結的工藝為:抽真空至1×10-1 Pa,升溫速率為4~5 ℃/min,燒結工藝為900 ℃×2 h+1250℃×4 h,最后隨爐冷卻至室溫。
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