[發明專利]一種導電粉末涂料以及導電涂層在審
| 申請號: | 201710854699.1 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN108329742A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 陳文浩;徐坤;危遙義 | 申請(專利權)人: | 老虎表面技術新材料(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | C09D5/24 | 分類號: | C09D5/24;C09D5/03;C09D1/00;C09D167/00;C09D163/00;C09D175/04;C09D133/00;C09D127/12;C09D7/62 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 導電粉末 涂料 氧化石墨烯 導電涂層 粉末涂料 石墨烯 導電效能 導電性能 固化成型 顆粒表面 生產規模 粘接復合 制備工藝 基材 涂覆 制備 | ||
1.一種導電粉末涂料,其特征在于,所述的導電粉末涂料包含石墨烯或氧化石墨烯和粉末涂料底粉,其中,所述的石墨烯顆粒或氧化石墨烯顆粒粘接復合在所述的粉末涂料底粉顆粒表面上。
2.如權利要求1所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的導電粉末涂料包含質量份數為0.01-10份的石墨烯或氧化石墨烯和質量份數為99.99-90份的粉末涂料底粉。
3.如權利要求1所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的石墨烯或氧化石墨烯的粒度分布D50范圍為1-20微米;所述的粉末涂料底粉的粒度分布D50范圍為25-50微米。
4.如權利要求1所述的一種導電粉末涂料,其特征在于,所述的導電粉末涂料采用邦定工藝制備得到。
5.如權利要求4所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的邦定工藝包括如下步驟:
S10)、將所述的粉末涂料底粉置于邦定設備中;
S20)、所述的邦定設備升溫至邦定溫度并保持在該邦定溫度;
S30)、向所述的邦定設備內添加石墨烯或氧化石墨烯,將所述的石墨烯或氧化石墨烯與所述的粉末涂料底粉在所述的邦定溫度下混合均勻,使得所述的石墨烯顆粒或氧化石墨烯顆粒粘接復合在所述的粉末涂料底粉顆粒表面上,得到導電粉末涂料;
S40)、從所述的邦定設備中取出所述的導電粉末涂料;
其中,在所述的邦定溫度下,所述的粉末涂料底粉處于高彈態。
6.如權利要求5所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的邦定溫度比所述的粉末涂料底粉的軟化點溫度高1-10℃。
7.如權利要求5所述的導電粉末涂料,其特征在于,在所述的步驟S30)之后還包括步驟S31)、邦定設備冷卻降溫,用于防止所述的導電粉末涂料結塊。
8.如權利要求4或5所述的導電粉末涂料,其特征在于,在所述的邦定工藝過程中,向邦定設備中添加占所述的粉末涂料底粉質量份數占比為0.1-3%的蠟粉。
9.如權利要求4或5所述的導電粉末涂料,其特征在于,在所述的邦定工藝過程中,向邦定設備中添加占所述的粉末涂料底粉質量份數占比為0.01-2%的流動助劑。
10.如權利要求1所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的粉末涂料底粉為熱固性粉末涂料。
11.如權利要求10所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的熱固性粉末涂料采用熔融擠出工藝制備而成,包含下述質量份數的原料:
熱固性樹脂40-90份;
固化劑2-25份,用于所述的熱固性樹脂的固化;
顏填料0-50份;
助劑0-10份。
12.如權利要求1所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的粉末涂料底粉為熱塑性粉末涂料。
13.如權利要求12所述的導電粉末涂料,其特征在于,所述的熱塑性粉末涂料采用熔融擠出工藝制備而成,包含質量份數為40-100份的熱塑性樹脂。
14.一種導電涂層,采用導電粉末涂料在基材上涂覆固化成型得到,其特征在于,所述的導電粉末涂料采用如權利要求1-13之一所述的導電粉末涂料。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于老虎表面技術新材料(蘇州)有限公司,未經老虎表面技術新材料(蘇州)有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201710854699.1/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





