[發(fā)明專利]一種復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710854608.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107522270B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔寶玉;王學(xué)濤;魏德洲;高淑玲;劉文剛;張彩娥;趙強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F1/48
• 分類號(hào): C02F1/48;C02F1/52
• 代理公司: 21212 大連東方專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 張大保;李馨

1.一種復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，包括具有均勻給料功能的給料系統(tǒng)、對(duì)料漿進(jìn)行磁化處理的磁化系統(tǒng)、內(nèi)置絮凝沉降空間的沉降系統(tǒng)、用于導(dǎo)流和刮離沉砂的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、排出溢流和沉砂的排料系統(tǒng)和對(duì)裝置進(jìn)行固定和支撐的固定系統(tǒng)，其特征在于：

所述給料系統(tǒng)包括給料管、中心給料筒和分料盤(pán)；

所述磁化系統(tǒng)包括至少一個(gè)SN電控磁極對(duì)；

所述沉降系統(tǒng)至少包括沉降筒；

所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)至少包括電機(jī)、聯(lián)軸器、中心軸、變徑刮板和固定徑刮板；

所述固定系統(tǒng)至少包括端蓋和底座；

所述排料系統(tǒng)包括至少一個(gè)溢流管和至少一個(gè)底流管；

所述給料管與所述中心給料筒連通，固定安裝于所述端蓋上；所述中心給料筒頂部固定安裝于所述端蓋下方，下部位于所述沉降筒內(nèi)；所述分料盤(pán)位于所述中心給料筒下方，所述分料盤(pán)中心與所述中心軸滑動(dòng)連接；

所述SN電控磁極對(duì)的S磁極和N磁極相對(duì)地固定安裝于所述中心給料筒上部外側(cè)；

所述沉降筒頂部固定連接于所述端蓋下方，底部固定連接于所述底座；

所述中心軸穿過(guò)所述端蓋，所述中心軸底部與所述底座連接；所述電機(jī)通過(guò)所述聯(lián)軸器與所述中心軸連接；所述變徑刮板和所述固定徑刮板位于所述沉降筒底部；所述中心軸穿過(guò)所述變徑刮板和所述固定徑刮板中心；

所述中心軸、所述中心給料筒和所述分料盤(pán)在徑向位于所述沉降筒的中心；

所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述變徑刮板和所述固定徑刮板轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述底座中心設(shè)置凹槽，所述變徑刮板和所述固定徑刮板均位于所述凹槽內(nèi)；所述底座還包括至少一個(gè)與所述凹槽相連通的底流口；所述溢流管位于所述沉降筒的絮凝沉降區(qū)頂部并與所述沉降筒連通，所述底流管接于所述底流口；

所述變徑刮板包括三個(gè)長(zhǎng)度不等的葉片，所述葉片豎直徑向式布置，所述葉片末端設(shè)置軸向?qū)Я鳁U。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述中心給料筒為二段式圓柱形筒，上段筒徑為下段筒徑的1.5～2倍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述分料盤(pán)為圓錐形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：用于磁化處理料漿的所述SN電控磁極對(duì)的磁場(chǎng)強(qiáng)度通過(guò)外接勵(lì)磁調(diào)節(jié)電控柜進(jìn)行調(diào)節(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述電機(jī)通過(guò)電機(jī)支架固定連接于所述端蓋上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述電機(jī)為豎直布置的可調(diào)速電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述凹槽為二段式凹槽，所述凹槽直徑由上至下逐漸減小。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復(fù)合式磁化絮凝濃密裝置，其特征在于：所述變徑刮板位于所述二段式凹槽的上段凹槽內(nèi)；所述固定徑刮板位于所述二段式凹槽的下段凹槽內(nèi)。