[發(fā)明專利]鋼帶制造流水線在線保溫緩冷裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710853613.3 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN107470377A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王偉;趙厚信;馬銳軍;陳勇 | 申請(專利權(quán))人: | 上海賀力液壓機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/00 | 分類號: | B21B45/00 |
| 代理公司: | 上海知義律師事務(wù)所31304 | 代理人: | 劉峰 |
| 地址: | 201206 上海市崇*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制造 流水線 在線 保溫 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼帶制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋼帶制造流水線在線保溫緩冷裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的鋼帶生產(chǎn)技術(shù)中,均采用流水線實現(xiàn)熱軋和冷軋多道工序的連續(xù)加工,并通過專用的流水線夠高效的生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鋼帶。
但是,在實際的生產(chǎn)中,坯料實際上是在開放式的環(huán)境中進(jìn)行輸送,這就使鋼帶在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅度的溫度變化,特別是在在坯料經(jīng)過熱軋卷成鋼帶卷后送往冷軋的過程中,由于輸送環(huán)節(jié)鋼帶卷失去大量的熱量而發(fā)生溫度下降,進(jìn)而使鋼帶發(fā)生變形,對之后的冷軋工序帶來不良影響。
因此,急需對現(xiàn)有的鋼帶生產(chǎn)流水線進(jìn)行改進(jìn),在鋼帶在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅溫度變化的部分增加保溫設(shè)備,使鋼帶卷在可控的情況下均勻降溫,防止鋼帶因大幅的溫度變化而發(fā)生變形,消除對后續(xù)工序的影響。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明提供鋼帶制造流水線在線保溫緩冷裝置,實現(xiàn)的目的之一是防止鋼帶因在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅溫度變化而發(fā)生變形,消除對后續(xù)工序的影響。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明公開了鋼帶制造流水線在線保溫緩冷裝置,包括鋼帶卷托盤和保溫罩。
其中,所述鋼帶卷托盤上端設(shè)有V形槽,所述V形槽用于安放鋼帶卷,所述鋼帶卷托盤下端與流水線連接,所述鋼帶卷托盤中部設(shè)有一矩形底盤,所述底盤與所述流水線平行設(shè)置;
所述保溫罩設(shè)于所述底盤上圍成保溫腔,所述保溫罩上部的內(nèi)腔形狀與所述鋼帶卷相配呈弧形,所述保溫罩下部呈管狀,所述保溫罩下部的橫截面與所述底盤相配;
所述底盤和所述保溫罩均為多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),所述多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)包括輻射熱反射層、隔熱層和保護(hù)層;
所述輻射熱反射層設(shè)置于所述保溫腔的內(nèi)表面,所述輻射熱反射層表面光滑;
所述保護(hù)層設(shè)置于所述保溫腔的的外表面,所述保護(hù)層上設(shè)有網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu);
所述隔熱層設(shè)置于所述輻射熱反射層和所述保護(hù)層之間。
優(yōu)選的,所述輻射熱反射層用不銹鋼冷軋板制成。
優(yōu)選的,所述保護(hù)層用鋼板制成,并用焊接方式在其外面設(shè)置所述加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述隔熱層用陶瓷纖維材料制成,并用錨固釘固定在所述保護(hù)層內(nèi)。
優(yōu)選的,所述底盤的四周邊緣部分均設(shè)有向上開口的凹槽,四個所述凹槽的寬度均與所述保溫罩的壁厚相配;當(dāng)所述保溫罩罩在所述底盤上時,所述底盤呈矩形管狀的下端卡接在四個所述凹槽內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明籍由在經(jīng)過熱軋的鋼帶卷的輸送環(huán)節(jié)設(shè)置保溫緩冷裝置,防止鋼帶卷因在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅溫度變化而發(fā)生變形,消除對后續(xù)工序的影響。
本發(fā)明籍由在鋼帶卷外設(shè)置帶有輻射熱反射層內(nèi)表面和中間隔熱層的保溫腔對鋼帶卷進(jìn)行保溫緩冷,能有有效的防止鋼帶熱量的流失,減緩鋼帶的降溫速度,防止鋼帶卷因在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅溫度變化而發(fā)生變形。
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明,以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出本發(fā)明一實施例中保溫罩外表面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例
如圖1和圖2所示,鋼帶制造流水線在線保溫緩冷裝置,包括鋼帶卷托盤1和保溫罩2。
其中,鋼帶卷托盤1上端設(shè)有V形槽11,V形槽11用于安放鋼帶卷9,鋼帶卷托盤1下端與流水線8連接,鋼帶卷托盤1中部設(shè)有一矩形底盤12,底盤12與流水線8平行設(shè)置;
保溫罩2設(shè)于底盤12上圍成保溫腔,保溫罩2上部的內(nèi)腔形狀與鋼帶卷9相配呈弧形,保溫罩2下部呈管狀,保溫罩2下部的橫截面與底盤12相配;
底盤12和保溫罩2均為多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu),多層復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)包括輻射熱反射層3、隔熱層4和保護(hù)層5;
輻射熱反射層3設(shè)置于保溫腔的內(nèi)表面,輻射熱反射層3表面光滑;
保護(hù)層5設(shè)置于保溫腔的的外表面,保護(hù)層5上設(shè)有網(wǎng)狀的加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)21;
隔熱層4設(shè)置于輻射熱反射層3和保護(hù)層5之間。
本發(fā)明的原理在于,籍由在鋼帶卷9外設(shè)置帶有輻射熱反射層3內(nèi)表面和中間隔熱層4的保溫腔對鋼帶卷9進(jìn)行保溫緩冷,能有有效的防止鋼帶熱量的流失,減緩鋼帶的降溫速度,防止鋼帶卷因在輸送環(huán)節(jié)中發(fā)生大幅溫度變化而發(fā)生變形。
在某些實施例中,輻射熱反射層3用不銹鋼冷軋板制成。
在某些實施例中,保護(hù)層5用鋼板制成,并用焊接方式在其外面設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)21。
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