[發(fā)明專利]可調(diào)節(jié)絲盤結(jié)構(gòu)及送絲機及激光溶覆裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710853263.0
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107457484A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石拓;魯健;吉紹山;劉凡;石世宏
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州大學(xué)
• 主分類號: B23K26/34
• 分類號: B23K26/34;B23K26/342;B23K26/70;C23C26/02
• 代理公司: 蘇州謹(jǐn)和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32295
• 代理人: 葉棟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種送絲機，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)絲盤結(jié)構(gòu)的送絲機及激光溶覆裝置，屬于激光加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

激光熔覆是一種激光表面改性技術(shù)，是在工件(或基體材料)表面加入溶覆材料(送粉、送絲、預(yù)置等)，通過高能密度激光加熱，使熔覆材料和基體表面薄層金屬迅速達(dá)到溶融狀態(tài)，此時靠工件本身的導(dǎo)熱，快速凝固結(jié)晶為溶覆層，以獲得與基體材料之間冶金結(jié)合且稀釋率低并具有各種特性的改性層或修復(fù)層。與堆焊、熱噴涂、電鍍等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比，它具有諸多優(yōu)點，如適用的材料體系廣泛、熔覆層稀釋率可控、熔覆層與基體為冶金結(jié)合、基體熱變形小、工藝易于實現(xiàn)自動化等。因此，20世紀(jì)80年代以來，激光熔覆技術(shù)得到了國內(nèi)外的廣泛重視，并已在諸多工業(yè)領(lǐng)域獲得應(yīng)用。

中國專利公開號：CN201390782Y公開了一種：一種激光熔覆系統(tǒng)的送絲裝置，它包括支架(2)和送絲嘴(6)，所述支架(2)內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對，所述夾送輥輪對的主動輪(31)與一電機(8)的輸出軸連接，該電機(8)固設(shè)在所述支架(2)上；所述電機(8)為步進(jìn)電機，該步進(jìn)電機(8)與激光熔覆系統(tǒng)的控制器連接；所述送絲嘴(6)通過一三維調(diào)節(jié)器(5)與所述支架(2)連接。

中國專利公開號：CN201817550U本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種激光熔覆成型設(shè)備，包括CNC數(shù)控工作平臺，所述CNC數(shù)控工作平臺設(shè)置有可做X-Y-Z三維運動的工作臺，所述工作臺上方固設(shè)有激光器裝置，所述激光器裝置的激光束輸出端正對所述工作臺，它還包括送絲裝置和控制系統(tǒng)；所述送絲裝置包括支架和送絲嘴，所述支架內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對，所述夾送輥輪對的主動輪與一步進(jìn)電機的輸出軸連接，該步進(jìn)電機固設(shè)于所述支架，所述送絲嘴通過一三維調(diào)節(jié)器與所述支架連接；所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置有運動控制軟件的運動控制模塊，所述運動控制模塊設(shè)置有多軸運動控制卡，該多軸運動控制卡分別與所述步進(jìn)電機和驅(qū)動工作臺X-Y-Z三維運動的驅(qū)動電機連接，所述多軸運動控制卡亦與所述激光裝置的激光頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接。

以上激光溶覆裝置存在如下問題：所述送絲結(jié)構(gòu)皆為通過夾送輥輪，直接將絲材輸送至待熔覆物件表面，絲材需要傳輸，在傳輸過程中，如果絲材彎折，增加通過難度，不利于待熔覆物件表面均勻熔覆；其中，中國專利公開號，CN2608209Y公開了一種：激光熔覆用送絲機，包括有機架(1)、夾送輪對(2)、電機(3)、減速器(4)，其中電機(3)、減速器(4)固裝在機架(1)上，電機(3)的輸出軸與減速器(4)的輸入軸連接，夾送輪對(2)的主動輪固裝在減速器(4)的輸出軸上，從動輪安裝在主動輪的旁側(cè)，激光熔覆用的金屬絲在主動輪與從動輪的夾送下送進(jìn)，夾送輪對(2)的從動輪安裝在既可調(diào)節(jié)從動輪與主動輪間的間距，又可保證一定的壓送力的彈簧調(diào)壓滑座機構(gòu)上機架(1)的尾部、與夾送輪對(2)的進(jìn)絲方向相一致的前方位置上還設(shè)有校直機構(gòu)，校直機構(gòu)包括有若干個分兩排交錯布置的校直輥輪(5)，本案公開一種激光熔覆裝置送絲機結(jié)構(gòu)，其設(shè)置有校直結(jié)構(gòu)，所述校直結(jié)構(gòu)設(shè)置有4個交錯布置的校直輥輪，其中兩個為固定輥輪、兩個為可調(diào)輥輪設(shè)置于可調(diào)滑座上，上述結(jié)構(gòu)能夠初步完成絲材較直及傳送功能，但其校直效果不佳，同時其可調(diào)輥輪設(shè)置于可調(diào)滑座上，調(diào)整不方便，不便于實現(xiàn)精細(xì)量控制，且其送絲結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)不同規(guī)格絲材送絲處理。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)絲盤結(jié)構(gòu)及送絲機及激光溶覆裝置，可調(diào)節(jié)的絲盤結(jié)構(gòu)可以有效與其相連接的其他傳輸結(jié)構(gòu)配合，保證絲材傳輸穩(wěn)定性，以保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)絲盤結(jié)構(gòu)包括承載部，絲盤支架和絲盤，所述絲盤支架包括固定部和延伸部，所述延伸部垂直設(shè)置于固定部一端，所述固定部螺栓連接承載部，所述絲盤設(shè)置于延伸部上。

進(jìn)一步的：所述絲盤為具有中空部的圓柱面中部內(nèi)凹的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述中空部貫穿于延伸部，所述內(nèi)凹結(jié)構(gòu)用于纏繞絲材。

進(jìn)一步的：所述承載部上設(shè)置有至少兩個通孔，所述固定部上也設(shè)置有至少兩個通孔，所述螺栓穿過固定部及承載部上的通孔固定連接絲盤支架和承載部。

進(jìn)一步的：所述螺栓包括螺桿及三個螺帽，其中兩個螺帽設(shè)置于固定部和承載部之間的螺桿上，一個設(shè)置于螺桿最外側(cè)，調(diào)節(jié)設(shè)置于固定部與承載部之間的螺帽配合螺桿固定固定部，調(diào)節(jié)設(shè)置于固定部與承載部之間的螺帽配合設(shè)置于螺桿最外側(cè)螺帽固定承載部，通過調(diào)節(jié)三個螺帽位置來調(diào)節(jié)固定部與承載部之間距離。

進(jìn)一步的：所述螺栓包括一螺桿，所述通孔內(nèi)設(shè)置有絲紋，所述絲紋為對應(yīng)配合螺桿絲紋。